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基于NX的鼠标盖注射模设计

摘要

在对鼠标盖的结构特点进行深入分析之后，我们开始着手选择适合的塑件材料。这一过程涉及对不同材料的性能、成本以及加工难易程度的综合考量，以确保最终产品的质量和经济效益。在选定了合适的材料之后，我们进一步分析了塑件的工艺性，这包括对材料的流动性、收缩率以及可能产生的应力等因素的评估，以确保注射成型过程的顺利进行。

接下来，我们确定了注射成型的方案和相关参数。这一步骤至关重要，因为它直接关系到成型效率和产品质量。在方案确定之后，我们详细描述了设计过程的每一个环节。首先，利用先进的NX11.0软件，我们开始着手制作鼠标盖的三维模型。在模型制作过程中，我们仔细考虑了型腔的排列方式及其数量，以优化材料的使用和提高生产效率。

在三维模型完成后，我们充分利用了NX软件中的注塑模向导功能，高效地完成了分型面的设计。分型面的设计对于确保塑件的顺利脱模和减少成型缺陷至关重要。随后，我们继续设计了型芯和型腔的结构，确保它们能够精确配合，以生产出高质量的塑件。此外，我们还确定了模架的选择，模架是整个注塑模具的基础，其稳定性直接影响到成型过程的可靠性。

在完成了模具的基本结构设计后，我们进一步设计了排气系统和浇筑系统。排气系统的设计是为了在注射过程中排除模具内的空气，防止塑件出现气泡等缺陷。而浇筑系统的设计则是为了确保熔融塑料能够均匀、顺畅地填充到型腔中，从而获得高质量的塑件。在设计过程中，我们还进行了必要的计算，以确保各个系统的参数符合实际生产的要求。

最终，在所有的设计工作完成后，我们利用CAD等制图软件，绘制出了详细的零件图和装配图。这些图纸不仅为生产提供了准确的指导，也为后续的质量检验和维护提供了重要的依据。通过这一系列细致而周密的工作，我们确保了鼠标盖的设计和制造过程既科学又高效，为最终产品的成功生产奠定了坚实的基础。

关键词：鼠标盖；UG；AutoCAD；三维结构图；塑料模具设计

目录

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摘要： 2

第一章前言 5

第二章．鼠标盖的结构分析 6

2.1实物测绘 6

2.2三维图绘制 6

第三章．塑件的工艺分析以及材料选择 7

3.1制件的结构工艺性分析 7

3.2塑件材料的选择 7

3.3材料性能要求 7

3.4制件的壁厚 8

3.5计算塑件的体积 8

3.6计算制件的质量 9

3.7型腔的布局 9

3.8.脱模斜度的确定 9

第四章注塑机的选择与参数 10

4.1.鼠标盖注塑机选择 10

4.1.1注塑机选型 10

4.2鼠标盖选择注塑机的的详细参数 10

4.3注塑机重要参数及型腔数量的校核 11

4.3.1注射压力的校核 11

4.3.2鼠标盖校准注射压力 11

4.3.3型腔数量的校核 11

4.4选择鼠标盖的标准模架 12

第五章鼠标盖分型面的设计 13

5.1概述 13

5.1.1分型面的设计分析 13

第六章浇注系统的设计 13

6.1鼠标盖主流道设计 13

6.1.1鼠标盖浇口套和主流道设计 14

6.1.2浇口套的固定形式 14

6.2鼠标分流道的设计 15

6.3浇口的尺寸 15

6.4冷料穴 16

第七章设计鼠标盖模具成型零部件 17

7.1鼠标盖型腔的设计 17

7.2鼠标盖型芯的设计 17

7.3成型零部件工作尺寸的计算 17

第八章顶杆机构 19

8.1顶出顶杆机构 19

第九章冷却系统的设计 19

9.1冷却管道的工艺 19

9.1.1冷却管道的直径计算 19

9.2冷却水道的结构设计 20

9.3本章小结 20

第十章导柱导向机构的设计 21

10.1导柱导向机构的作用 21

10.2导柱导套的选择 21

10.3本章小结 21

第十一章模具的总体结构 22

第十二章小结与致谢 23

12.1小结 23

12.2致谢 23

参考文献 25

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第一章前言

自从1997年改革开放以来，我国的经济发展的非常迅速，作为发展的重中之重，模具制造行列也发展的极其迅速。

根据现在世界工业水平的发展，模具制造行业越发的重要，各个国家无论是发达国家还是发展中国家越来越重视模具制造行业，模具制造行业已经广泛的影响到了社会的每一个地方，就像航空航天，医疗用具等等行业。模具发展的程度就是衡量一个国家国力的重要标准之一。如今，人类生活已经不能离开模具制