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刮板运输机结构设计

摘要

刮板运输机作为一种重要的煤矿井下运输设备，承担着将煤炭从采掘面运送到指定地点的重要任务。其工作原理是通过主电机驱动，将动力传递到刮板输送机的传动部分。在这一过程中，传动部分会发出一个脉冲信号，以确保动力的准确传递。随后，液压联轴器将动力传递到减速器，减速器进一步将动力传递到滚筒上，滚筒驱动转鼓旋转。转鼓通过驱动环链，环链带动刮板在中间槽底部和机器尾部之间来回运动，最终将煤炭从侧面或尾部运出，并通过机器的头部进行运输。

在刮板运输机的设计过程中，工程师们对关键部件进行了详细的设计计算、强度校核和选型。这些关键部件包括轴、齿轮、轴承以及传动部分的核心组件——减速机。本设计的重点在于对这些主要部件进行精确的设计计算和强度校核，以确保刮板运输机在实际运行中的可靠性和稳定性。通过这些细致的工作，刮板运输机能够高效、稳定地完成煤矿井下的煤炭运输任务。

关键词：刮板输送机;动齿轮;设计

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目录TOC\o1-2\h\z\u

1.绪论 1

1.1引言 1

1.2我国刮板输送机的发展现状 1

2.主要部件的结构和设计要求 2

2.1刮板输送机的主要类型（系列）和代号的意义 2

2.2刮板输送机主要组成部分、工作原理及特点 3

2.3刮板输送机的传动系统及组成 5

2.4机头部 5

2.5对刮板输送机的要求 7

3.总体方案的确定 9

3.1主要技术参数 9

3.2电动机功率的校核及电动机的选择 9

3.3圆环链选择 11

3.4刮板选择及驱动链轮选择 14

3.5减速器 19

3.6轴的设计及强度校核 20

4.液力联轴器 29

4.1保护动力传动系统 30

5.箱体的设计 31

结论 33

致谢 34

参考文献 35

第

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1.绪论

1.1引言

目前，世界能源主要是主要能源(如煤、石油、天然气等)。一个国家的能源生产代表了一个国家的总体能力。中国的能源主要是煤炭，但煤炭是从矿井中提炼出来的，并以经济价值运抵地面。因此，地下运输是矿山生产的重要组成部分。

刮板输送机是有且仅有的采煤工作面的长臂运输设备。但是也在别的很多地方使用着。载机是刮板输送机的特殊结构。

如果带式输送机不能直接将煤输送到煤仓中，而从尾部从煤层上流动，则需要将输送带系在运煤输送带上，刮板输送机在煤仓内转载。

1.2我国刮板输送机的发展现状

我国刮板输送机的开发和使用起步较晚。我国的机械化刚刚进入模仿阶段，但他发展得很快。自20世纪70年代中期发展以来，已经取得了相当大的进展。它在提高机械化水平和经济效益方面发挥了重要作用。

1.2.1产品结构多样化

经过公司的长期实践使用和大学教授的不断研究，刮板运输机的研究也由原来的研究匮乏，结构单一。随着时代的不断发展，从而进化成各种形状的结构。

中国刮板运输机也取得了长足发展，种类繁多。已经拥有的实用机械类型型号有730,764,812,877,959,1050,1500系列,装机功率从90千瓦到866千瓦,2x运输能力从400t/h2500t/h,装机功率从90kW到2×855kW，运输能力从400t/h到2500t/h，链条规格有φ22、φ26、φ30、φ34、φ38、φ42、φ48，调速器等软用于设备的自动控制，尽可能降低采煤的劳动强度，提高采煤效率。

此外，在刮板输送机中还使用了一些速度、温度和其他采矿监测和监测装置。

2主要部件的结构和设计要求

2.1刮板输送机的主要类型（系列）和代号的意义

2.1.1刮板输送机的主要类型

根据链数和布局:单链、双链、三链。

根据传输安排:并列、垂直和复合。

电机功率点:轻、中、重。

刮板链有三种类型:单链、中、双链和双链。

这次我设计了侧双链，所以下面的关键点是双链的。

2.1.2刮板运输机型号的命名及解释

系列：SGB系列、SGW系列、SGZ系列

2.2.1刮板输送机的主要组成部分

双链刮板输送机组成主要由机头、尾、中槽、方向槽、电缆槽、刮板链、液压张紧装置、伸缩尾控制装置、减速机综合监控系统、工具等组成。

2.2.2刮板输送机的工作原理

刮板输送机的一边用来安装煤槽，它的中部槽用来卸煤。刮板练是刮板运输机的动力装置。刮板运输机的传动部件和原理

输送机的传动系统包括电机、液压联轴器、张紧装置、减速器等。电动机通过液压联轴器传递到减速机输入轴。减速器的输