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加氢安全规程
一、安全生产一般规定
l、人身安全十大禁令
(1)安全教育和岗位技术考核不合格者,严禁独立顶岗操作。
(2)不按规定着装和班前饮酒者,严禁进入生产岗位和施工现场。
(3)不戴好安全帽者,严禁进入生产装置和检修、施工现场。
(4)未办理安全作业票及不系安全带者,严禁高处作业。
(5)未办理安全作业票,严禁进入塔、容器、罐、油舱、反应器、下水井、电缆沟等有毒、有害、缺氧场所作业。
(6)未办理维修作业票,严禁拆卸停用的与系统联通的管道,机泵等设备。
(7)未办理电气作业“三票”,严禁电气施工作业。
(8)未办理施工破土作业票,严禁破土施工。
(9)机动设备或压力容器的安全附件,防护装置不齐全好用,严禁使用。
(10)机动设备的运转部件,在运转中严禁擦洗和拆卸。
2、防火防爆十大禁令
(1)严禁在厂区内吸烟及携带火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品进厂。
(2)严禁未按规定办理用火手续在厂区内进行施工用火或生活用火。
(3)严禁穿易产生静电的服装进入油气区工作。
(4)严禁穿带铁钉的鞋进入油气区及易燃、易爆装置。
(5)严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。
(6)严禁未经批准的各种机动车辆进入生产装置,罐区及易燃易爆区。
(7)严禁就地排放易燃、易爆物料及化学危险品。
(8)严禁在油气区用黑色金属工具或易产生火花的工具敲打、撞击和作业。
(9)严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。
(10)严禁损坏厂内各类防爆设施。
3、防止中毒窒息十条规定
(1)对从事有毒作业,有窒息危险作业人员,必须进行防毒急救安全知识教育
(2)工作环境(设备、容器、井下、地沟等)氧含量必须达到20%以上,毒害物质浓度符合国家规定时,方可进行作业。
(3)在有毒场所作业时,必须佩戴防护用具,必须有专人监护。
(4)进入缺氧或有毒气体设备内作业时,应将与其相通的管道加盲板隔绝。
(5)在有毒或有窒息危险的岗位,要制订防救措施和设置相应的防护用器具。
(6)对有毒、有害场所的有害物浓度,要定期检测,使之符合国家标准。
(7)对各类有毒物品和防毒器具必须有专人管理,并定期检查。
(8)涉及和监测有毒物质的设备,仪器要定期检查,保持完好。
(9)发生人员中毒,窒息时,处理及救护要及时正确。
(10)健全有毒有害物质管理制度,并严格执行,长期达不到规定卫生标准的作业场所,应停止作业。
4、防止硫化氢中毒十条规定
(1)生产操作、检修及有关作业人员上岗前要接受有关硫化氢中毒及救护知识的教育培训,经考试合格后,方准上岗作业。
(2)各岗位要组织摸清硫化氢的分布情况,作出平面分布图,并在危险作业点设置警示牌。
(3)要根据生产岗位和工作环境的不同特点,配备完善适用的防护用品,并落实到岗位责任制中,切实加强管理。
(4)大力推进技术进步,加快工艺技术的革新改造,实现密闭化生产,使装置区或生产作业环境硫化氢浓度符合国家卫生标准。。
(5)对生产过程中的介质和作业环境中的硫化氢含量,必须定期组织测定和评价,对因物料改变、装置改造或操作条件发生变化致使硫化氢浓度超过常规含量时,主管部门要采取有效的防护措施,并及时通知有关车间、班组或岗位,防止发生中毒事故。
(6)有可能泄漏硫化氢构成中毒危险的装置或区域,要安装自动检测报警器。
(7)油罐在进油、出油、调和时,禁止进行采样、检尺、测温(罐壁固定测温除外)更换或拆检安全附件等罐顶作业时,罐内液面静止30分钟后,方可进行上述作业。
(8)在粗汽油罐、轻质污油罐及含酸性气、瓦斯介质的设备上从事采样、检尺、脱水、堵漏、检修等作业时,应选用合适的防毒面具,并有两人同时在场,站在上风向一人作业,一人监护。
(9)佩戴特殊防护用品在硫化氢污染区作业,在未脱离危险区域前严禁脱下防护用品,以防中毒。
(10)从事硫化氢作业的人员,要按规定进行定期检查,并按“职业禁忌症”的要求合理安排岗位工作。
5、生产、使用氢气十条规定
(1)生产使用氢气必须根据生产工艺特性和安全生产的实际需要,建立健全“氢气生产安全技术规程”,制定压缩机、管道以及放空过程中防静电的安全管理措施,拟定防止空气进入设备及生产系统的安全管理制度,经企业主管领导及主管部门和有关技术负责人审批后,严格实施。
(2)切实加强临氢系统的设备管理,对高压临氢部位设备的
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