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混凝土粗骨料的质量要求

(1)碎（卵）石的种类

碎（卵）石按颗粒粒径大小，可分为四级：

粗碎（卵）石：颗粒粒径在40～150mm之间；

中碎（卵）石：颗粒粒径在20～40mm之间；

细碎（卵）石：颗粒粒径在5～20mm之间；

特细碎（卵）石：颗粒粒径在5～10mm之间。

颗粒之间应有一定级配，使骨料的空隙率及总表面积尽量减少，以保证一定的和易性。

(2)碎（卵）石的颗粒级配应符合表3.3.1.1-4

碎（卵）石颗粒级配表3.3.1.1-4

配级情况

公称

粒径

（mm）

累计筛余、按重量计（%）

筛孔尺寸（圆筛孔）（mm）

2.5

5

10

15

20

25

30

40

50

60

80

100

连

续

粒

级

5～10

95～100

80～100

0～15

0

5～15

95～100

90～100

30～60

0～10

0

5～20

95～100

90～100

40～70

0～10

0

5～25

95～100

90～100

70～90

15～45

0～5

0

5～30

95～100

75～90

30～65

0～5

0

单

粒

级

10～20

95～100

85～100

0～15

0

10～30

95～100

85～100

0～10

0

10～40

95～100

80～100

0～10

10～60

95～100

75～100

45～75

0～10

0

10～80

95～100

70～100

30～60

0～10

0

(3)碎（卵）石含泥量

碎（卵）石含泥量：低于C30混凝土不大于2%，高于或等于C30混凝土不大于1%。为什么要注意控制粗骨料的含泥量？因为含泥量大会造成水泥砂浆收缩量大，水泥砂浆与粗骨料的结合也差，裂纹也随之增多。同样也会降低混凝土的强度和耐久性。因此，粗骨料要冲洗干净。

(4)碎（卵）石的密度、体积密度、空隙率

①碎（卵）石的密度应大于2.5g/；

②碎（卵）石的体积密度应大于1500kg/；

③碎（卵）石的空隙率应小于45%。

(5)碎（卵）石坚固性

采用硫酸钠溶液法进行试验，其质量损失应小于12%。

(6)碎（卵）石的强度

①混凝土的粗骨料，应采用坚硬的卵石或碎石，应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，分批进行检验，机械集中生产时，每批不宜超过40；人工分散生产时，每批不宜超过200。

②碎石的强度可用岩石的抗压强度和压碎指标值表示。卵石的强度用压碎指标值表示。具体要求详见《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）规定。混凝土强度等级为C60及以上时应进行岩石抗压强度检验，其他情况下如有怀疑或认为有必要时也可进行岩石的抗压强度检验。岩石的抗压强度与混凝土强度等级之比不应小于1.5，且火成岩强度不宜低于80MPa，变质岩不宜低于60MPa,水成岩不宜低于30MPa。

(7)碎石或卵石中针片状颗粒含量应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53）规定。

长度大于平均粒径2.4倍的颗粒，称为针状颗粒。厚度小于平均粒径的0.4倍的颗粒，称为片状颗粒。

因为针状或片状颗粒在混凝土拌合物凝结前，阻碍水分向上迁移，而在其下部形成一个水灰比较大的区域。混凝土硬化后，这一区域的强度较低，骨料的受力又不合理，这一区域易生成裂缝。裂缝向上下扩展，造成混凝土的破坏。所以应对针状和片状颗粒有所限制。对C30以下的混凝土，针片状颗粒含量不得超过25%；C30以上（含C30）的混凝土，针片状颗粒含量不得超过15%。

(8)其他要求

粗骨料宜采用级配良好的连续粒径。为了减少水泥用量，尽可能选择大粒径的石子作骨料。所选择石子的最大粒径应同时符合以下三个条件：

①混凝土所用的粗骨料，其最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4；且不得超过钢筋间最小净距的3/4；

②对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2，且不得超过50mm；

③骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入煅烧过的白云石和石灰块。

在控制上述事项的同时，还应注意粗细骨料含活性二氧化硅、活性碳酸盐的含量，因为这会使混凝土产生碱骨料反应而导致混凝土的裂纹，甚至出现爆裂、坍塌等质量事故。为此建议，在对粗细骨料做常规检测时，应增加粗细骨料“碱活性试验”检测项目，以确保粗细骨料的质量。

●对于泵送混凝土用的碎石，不应大于运送管内径的1/3；卵石不应大于输送管内径的2/5。