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冬季施工混凝土的搅拌方法
①室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，混凝土拌制应采取冬施措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。配置冬期施工的混凝土，宜优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不宜低于42.5MPa，最小水泥用量不应少于300kg/，水灰比不应大于0.6.
②混凝土所用骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻结物及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。
③在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥重量的1%（按无水状态计算），且不得采用蒸汽养护。在下列情况下，钢筋混凝土中不得采用氯盐：
A、排出大量蒸汽的车间、澡堂、洗衣房和经常处于空气相对湿度大于80%的房间以及有顶盖的钢筋混凝土蓄水池等的在高湿度空气环境中使用的结构；
B、处于水位升降部位的结构；
C、露天结构或经常受雨、水淋的结构；
D、有镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，和有外露钢筋、预埋件而无防护措施的结构；
E、与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀介质相接触的结构；
F、使用过程中经常处于环境温度为60℃以上的结构；
G、使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢筋的结构；
H、薄壁结构；
I、电解车间和直接靠近直流电源的结构；
J、直接靠近高压电源（发电站、变电所）的结构。
④采用非加热养护方法施工所选用的外加剂，宜优先选用含引气成分的外加剂，含气量宜控制在2%～4%。
⑤冬期拌制混凝土应优先采用加热水的方法。水及骨料的加热温度应根据热工计算确定，但不得超过表3.3.2.2-8的规定。
拌合水和骨料最高温度要求表3.3.2.2-8
项目
拌合水
骨料
强度等级小于42.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥
80℃
60℃
强度等级大于42.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥
60℃
40℃
⑥水泥不得直接加热，宜在使用前运入暖棚内存放。
⑦当骨料不加热时，水可加热到100℃，但水泥不应与80℃以上的水直接接触。投料顺序为先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。混凝土拌制前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，拌制时间应取常温的1.5倍。混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。
⑧冬期混凝土拌制的质量检查除遵守规范的规定外，应进行以下检查：
检查外加剂掺量；测量水、骨料、水泥、外加剂溶液入机温度；测量混凝土出罐及入模时温度；室外气温及环境温度；搅拌机棚温度。以上检查每一工作班不宜少于四次。
冬期施工混凝土试块的留置除应符合一般规定外，尚应增设不少于二组与结构同条件养护的试件，用于检验受冻前的混凝土强度。
(8)混凝土拌制中应进行下列检查：
①检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次；
②检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次；
③混凝土的搅拌时间应随时检查。
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