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厂区给排水管道施工方案

编制：秦金瓜审核：王丽霞批准：胡富申

目 录

1、工程概况

2、编制依据

3、施工前准备工作

4、管沟开挖及回填

5、管道安装

6、管道防腐

7、管道压力试验

8、质量保证措施

9、安全保证措施及文明施工

10、环境保护措施

11、雨季施工措施

12、劳动力组织

13、主要施工机械计划

1、工程概况

建滔（河北）焦化、化工有限公司厂区给排水工程包括低压给水管线及阀门井、生活给水管线及阀门井、生活给水管线及阀门井、稳高压消防给水管线及阀门井、全厂循环水给水管线及阀门井、全厂循环水有压回水管线及阀门井、全厂制冷水给水管线、全厂制冷水有压回水管线、复用水给水管线、复用水排水管线、生产生活污水排水管线及检查井、雨水和清洁废水排水管线及检查井、污水处理回用水管线。管道材质有焊接钢管、直缝卷焊钢管、高密度聚乙烯双壁波纹管、UPVC管和衬塑管等。

2、编制依据

2.1《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-97

2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97

2.3《给水排水构筑物施工及验收规范》 GBJ141-90

2.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98

2.5《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-93

2.6化学工业第二设计院设计的给排水施工图纸

2.7以往同类工程施工经验

3、施工前准备工作

3.1施工现场的“三通一平”工作已完。

3.2开工报告已批复。

3.3管沟开挖沿途障碍物已清理。

3.4底下原有设施已核实、清楚，已办理动土证、动火证。

3.5管道材料已供到施工现场，且有合格证或质量证明书。

3.6施工方案已编制且已批准，已进行技术交底。

4、管沟的开挖及回填

4.1管沟开挖前测量放线，管沟深度大于1.4米时，要按1：0.35的系数放坡。

4.2管沟开挖采用机械挖土、人工清沟底。

4.3沟槽开挖时，如与有管道、电缆、建筑物、构筑物或文物古迹应与保护，并及时与有关单位联系，严禁事故发生造成损失。

4.4管沟直接承受管道时，管道基础上的土层应为夯实土，开挖沟槽不得扰动，如受扰动，用原土夯实。

4.5管沟底部的开挖宽度按下表进行

管沟底部的开挖宽度表

公称管径（mm）

管沟宽度（m）

50～70

0.6

100～200

0.7

250～350

0.8

400～450

1.0

500～600

1.3

700

1.5

800

1.6

900

1.7

1000

1.8

4.6为便于管段下沟，沟槽挖土应堆放在管沟的一侧，且堆土底边与沟边应保持一定的距离。

4.7 HDPE管基槽内底进行原土夯实，铺设200mm厚砂垫层。

4.8管沟开挖经测量合格后，做验槽记录，并经建设单位及监理确认。

4.9管沟检验合格后，即可开挖操作坑。先根据管道预制长度在沟中准确测量出各管接口位置，并做上标记（注意各部件、附件的长度和操作坑的位置），再画出各操作坑的实挖位置。操作坑的大小和深度因土质、管径、接口方法的差异而不同，一般以方便操作为宜。

4.10小口径及管道重量较轻时，采用人工下管；大口径及管道重量较重时，一般采用机械下管。

4.11机械下管时，为避免损伤管子防腐层，一般采用软吊带或采取相应的保护措施。

4.12管道施工完，给水管道经强度试验、排水管道经渗水试验检验合格，外防腐补口

补伤完毕后，应及时回填管沟。

4.13压力管道在安装防腐合格后，除接口处外，管道两侧及管顶回填土高度不应小于

0.5m，水压试验合格并防腐后，应及时回填全部管沟。

4.14无压管道的沟槽应在渗水试验合格后，及时回填。

4.15沟底至管顶以上50cm范围内，回填土不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖石等硬块。

4.16在电缆或防腐绝缘层周围，应采用细粒土回填。

4.17回填土时，不得损伤管道、管道防腐层及管道接口。

4.18回填土的夯实应逐层进行，管道两侧和管顶以上50cm范围内，应轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm。

5、管道安装

5.1 钢管安装

5.1.1钢管下料切割和坡口的加工采用氧—乙炔或砂轮切割机，焊条选用J422，焊接方法采用手工电弧焊。

5.1.2钢管安装顺序：先大管后小管，先深管后浅管，并行管道同时进行。

5.1.3管道的坡口型式采用“V”型坡口，其夹角α为65°～75°。

5.1.4钢管的组对和焊接尽可能在地面上进行，在管沟内焊接时，挖好焊接蹲坑，并应有人监护。

5.1.5直缝卷管钢管的组对，两纵缝间距应大于100㎜，支管外壁距焊缝不宜小于50㎜。

5.1.6管道焊接时，管内应防止穿堂风。

5.1.7每道焊缝在焊完