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主要物资、施工机械的供货计划

2.1设备计划编制

（1）项目部根据施工组织设计、专项施工方案、施工进度、设计变更等有

关资料编制项目材料需用总体计划、月度设备、材料需用计划和临时追加的变

更需用计划，此计划由预算员编制，报项目经理批准。其中《甲供设备、材料

需用计划》由项目部按工程主合同规定的途径及期限提交给建设方相关部门。

（2）项目部预算员在项目开工三天前,向公司工程管理部提供《项目设备、

材料总需用计划》。在每月28日前编制次月《设备、材料月需用计划》，交于公

司工程管理部计划统计员，经工程管理部经理审核后，工程管理部报与成本管

理部，成本管理部经理审批后组织进行采购。

（3）项目部向公司工程管理部提交的计划单上要注明设备、材料名称、规

格型号、色标、数量及进场日期等。特殊情况以及需要紧急采购的，须在备注

栏里注明原因。需用计划一式两联，第一联由编制人留底，第二联交公司工程

管理部。

（4）要特定采购的设备、物料，项目部须提前向公司工程管理部提交计划，

由工程管理部计划统计员并入当月采购计划，经工程管理部经理审核后提交到

成本管理部，同时必须提供清晰有效的设计图纸、业主认价单、设计说明、系

统图、原理图等资料，以上资料必须完整。

（5）如果项目设备、材料计划调整，项目部必须在使用7天前提出，对因

重大变更影响原来的需用计划（增加或减少采购），应由项目预算员编制设备、

材料变更计划，然后报公司工程管理部计划统计员调整计划。

（6）因为设备、材料需用计划失误影响项目生产的，要追究预算员、项目

经理的责任。具体由工程管理部经理实施处罚。

（7）因设备、采购设备、材料计划失误造成材料积压的，是编制计划人

（预算员、项目经理）失误的追究编制计划人的责任，是材料料员提供数据不

准确的追究材料员责任，因采购不到位的追究采购专员责任，具体由工程管理

部经理或成本管理部经理实施处罚。

（8）工程管理部计划统计员将上月设备、材料采购计划与实际采购情况及

调整后的计划进行对比，分析差异及原因，并及时提出意见交工程管理部经理

处理。

2.2设备、材料进场验收

（1）项目材料员必须严格遵守企业规章制度，严守岗位，有事外出需在办

公室或者库房门上挂牌指明去向或委托代理人，保证送货或领料人在短时间内

能找到人。

（2）公司采购员应提前四个小时以上通知项目部材料的进场时间。

（3）项目材料员在接到材料进场通知后，提前做好场地规划、清底、平场、

疏通道路、安排上、下车劳动力及相关机具等准备工作。

（4）搜集材料采购合同、协议及质量标准等资料，准备准确的检验工具，

计划堆放位置。危险品要隔离存放，并准备相应的安全防护措施等，做好验收

准备。

（5）核对资料

材料进场后，材料员根据需用计划对照送货清单认真核对材料的规格、数

量等，并同时索取产品合格证、说明书、质保书或试验报告等技术资料，并对

技术资料的内容进行验证，以确认其资料是否有效。

（6）检验实物

1）清点实物与送货清单的材料的名称、规格、数量等相符后，开始进行外

观检查（如钢材需查看其表面是否有裂纹、结疤、分层等，定尺钢材端头是否

一般齐，一样长，并对同规格的钢材进行抽样检查其直径，水泥、木材等都应

按此进行相应的外观检查），需开箱（包）的要开箱（包）检查，暂时不能开箱

（包）检查的可先入库，但在使用时必须通知厂方或供方到现场一起开箱（包）

以明确责任，需进行复试的物资要填写《材料进场取样通知单》通知试验取样，

了解物资是否符合工程要求，对检查不合格的物资按不合格品控制程序的有关

规定进行处理。

2）入库材料必须严格计量，计量方式大致有以下几种：

对库房零星材料或工具性材料实行实物清点、过磅、检尺等精确计量。

对周转架料进行检尺（定尺的可进行点数）计量。

钢材类；如按理论重量计算，必须对其几何尺寸进行测量，尺寸误差必须

在国家标准规定的范围以内。如按过磅数量计算，必须按我方认可的计量方式

计量，同时也必须知晓其几何尺寸。

木材类方材可在量几何尺寸的基础上点数计量，板材则应按块检尺计量。

包装水泥、粉煤灰等除点包数外，还须对单包进行随机抽检。使量差控制

在正常误差范围内；散装水泥、粉煤灰等必须在供货中注明计量方式，一般为

抽检。

地方性大宗材料中砌体材料必须码堆点数，而砂、石料则以检尺量方为主，

辅以抽磅进行计