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关于引风机常见故障分析

【摘要】

在火力发电厂中，引风机是锅炉送引风系统的主要辅机设备，引风机的运行

状况是否良好直接关系到整个电厂的安全、经济运行。但引风机由于其长期并连续的在恶劣

条件下工作，其出现故障是在所难免的。引风机发生频率较高的故障主要有振动异常、轴承

温度过高、漏油、风叶磨损等。本人针对以上风机故障，在分析其产生原因是的基础上，结

合本人在实际工作中的经验，分别采取了不同的解决措施。如：提高除尘器的除尘效果、气

流连续吹扫解决叶轮结垢、加强日常维护，技术改造等措施，取得了明显的效果，节约了成

本，提高了生产效益。

【关键词】引风机、振动异常、叶轮结垢、日常维护。

一、关于引风机

在火力发电厂中，引风机是锅炉送引风系统的主要辅机设备中，其运行状况直接关系到

整个电厂的安全、经济运行。但引风机长期连续在恶劣的条件下运行，出现故障在所难免。

其发生频率较高的故障主要有振动异常、轴承温度过高、漏油、风叶磨损等。在实际检修工

作中，如何正确判断引风机的故障类型，找到使引风机产生故障的根源至关重要，针对上述

问题，结合实际工作，通过总结分析引风机产生故障原因，采取了不同的解决措施，并取得

了良好的效果。

二、引风机故障原因分析

（一）引风机振动的原因及分析

1、叶轮不平衡造成的引风机振动异常。叶轮在使用过程中产生的不平衡主要有三种情

况：

第一种情况：叶片的质量问题是引起引风机振动异常甚至叶片断裂的主要因素。第二种

情况：叶轮的磨损造成的引风机振动异常。叶轮的磨损和引风机前接的除尘装置有关。现行

的干式除尘装置虽然可以除去烟气中的颗粒状的粉尘，但是还会留有少量的大颗粒状粉尘和

一些细小颗粒状粉尘会随同高温、高速的烟气一起通过引风机，使引风机的叶片受到连续不

断的冲击，从而造成引风机中叶片的磨损。第三种情况：引风机的叶轮结垢引起的振动异常。

文丘里水膜除尘器净化过的烟气湿度较大，而未除净的粉尘颗粒混合，使颗粒粉尘粘度增大，

当它们一起通过引风机时，会在气涡的作用下吸附于叶片的非工作面上，特别是进口处和出

口处，会形成严重的粉尘垢。这些粉尘垢在离心力和振动的共同作用下，产生脱落现象，使

叶轮的平衡遭到破坏，从而使整个引风机产生振动。

除了上述三种情况外，叶轮表面在高温环境中容易产生氧化，生产氧化层，而这些氧化

层并不均匀的，并受振动与离心力的作用不规则的产生脱落，致使叶轮不平衡。

2、烟、风道系统振动导致引风机的振动。引起引风机的这种振动的原因主要是风箱、

风道的结构不合理，造成烟、风道系统中气流的压力脉动与扰动，从而引起引风机的受迫振

动。另外，烟道固定支架的开裂、滑动、卡涩，密封破损等也是引起烟道振动和导致引风机

的受迫振动的原因之一。

3、转子的临界转速引起的振动。当转子的转速与风机的固有频率相接近时，风机就会

产生猛烈的振动并于转子发生共振，只有当转速高于或低于这一转速时，风机才能平稳的工

作。

（二）引风机的其他故障原因及分析

1、造成温度过高的原因主要有两种。一是润滑油中含有其他杂质，对轴承润滑不良，

致使轴承温度过高；二是轴承游隙大、保持架磨损等造成的轴承温度升高或传动机齿轮卡涩。

2、引风机出现的漏油主要包括液压缸、控制头和轴承箱的漏油。其中，液压缸和控制

头的漏油分为内漏和外漏。内漏主要是活塞及滑阀密封件故障造成的动调卡涩与失灵。外侧

漏油主要是密封件老化引起的输出油和输入油透盖等密封漏油。再则是密封元件质量和老化

磨损引起的漏油。

三、实际检修过程中的应对措施

1、针对引风机的振动，在工作中主要量体裁衣，对症下药。

首先，在解决叶轮磨损的方面，主要是提高除尘器的除尘效果，这是最有效的方法之一，

除此外，还要提高叶轮的抗磨损能力。当前，在此方面比较成熟的技术是热喷涂技术—采用

特殊手段将耐磨、耐高温的金属或陶瓷材料变成高温、高速的粒子流，喷涂到叶片表面，使

叶轮增加一层比本身材料耐磨、耐高温和抗氧化性能高的超强外衣。从而可减轻叶轮的磨损

造成叶轮动平衡的破坏，还可减轻氧化层造成的不平衡问题。

其次，解决叶轮结垢的方法有多种，其中高压气体除垢要比喷水除垢法效用高。其原因

在于，利用喷风水除垢虽可对叶轮除垢，但是，每次除垢时停机时间较长，且除垢比较频繁，

会影响风机的正常运行。而采用高气压除垢法，可在风机正常停机间隙，开启高气压源，可

在数十秒内完成除垢工作。此方法操作方便，解决了人工除垢费人、费时