基于可编程逻辑控制器（PLC）的造纸厂网前箱温度调控系统.docx

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毕业设计（论文）题目

基于可编程逻辑控制器（PLC）的造纸厂网前箱温度控制系统设计

一、选题简介、意义

随着社会的发展，经济的提升，人们开始解放双手，用智慧创造出机械来进行生产加工工作。本课题主要研究的是造纸厂网前箱的温度，温度在造纸过程中是至关重要的，期间不得出现过大的误差。在造纸过程中，我们必须采取相应的措施去避免，所以我们需要设计一套方案来解决这个问题。

在自动控制领域内，温度控制应用范围很多，但它的参数容易发生变化、滞后时间不易准确。对温度控制这一常见而又复杂的控制，我们必须谨慎处理，设计出的方案也要反复进行论证方可投入生产过程。

运用PLC与MCGS组态软件阐述和分析造纸厂网前箱温度，作简要的设计。就现在的发展情况，PLC的灵活性强，操作简单等优点，在各种工业发挥着重要作用。结合MCGS组态的系统不仅操作方便、容易学习、并且稳定不易出错还省去了人工现场检查和操作，同时避免了由于气候和环境等因素导致不能正常施工作业。人们还可以通过触摸屏的方式更直观的进行操作而不是复杂的程序理论。对于陌生的人来说，人机互动更为容易上手。

二、课题综述（课题研究，主要研究的内容，要解决的问题，预期目标，研究步骤、方法及措施等）

（一）课题研究

运用PLC软件来设计网前箱的温度控制系统，通过A/D转换器来将模拟量转换为数字量，用温度传感器来采集网前箱温度。通过PID控制算法来调节网前箱温度直至达到设定温度。通过MCGS组态软件来仿真和调试，让程序达到设计要求。

（二）主要内容

本课题运用了可编程控制器（PLC），来控制造纸厂网前箱的温度。

（三）拟要解决的问题

1.A/D转换器、温度传感器进行选型；

2.PLC控制系统的软件设计程序编写；

3.MCGS组态软件同PLC的结合数据能否正常显示。

（四）预期目标

可以实现通过运用PLC与MCGS组态来清晰的观察各个情况的反应时况。例如，网前箱达到设定温度，亮恒温指示灯；超出设定温度，亮超出温度指示灯。

（五）研究步骤

本课题的工作步骤分为四个阶段：

第一阶段：查阅文献，市场调研、收集资料、确定课题方案，完成开题报告；

第二阶段：完成系统框架，进行系统的分析结构设计；

第三阶段：对程序和设计进行调试和测试；

第四阶段：整理技术资料，完成毕业设计论文及答辩。

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目录

16818摘要 1

Abstract16818 2

27396第一章引言 3

53771.1课题意义 3

105361.2造纸业概况 3

47851.3造纸厂网前箱的温度控制意义及分类 3

122321.4本课题研究任务及内容 5

10334第二章测量系统的总体设计方案 6

307862.1温度检测的整体设计 6

82112.2系统硬件结构框图 6

217212.3控制要求 7

66022.4PID控制器 7

10587第三章测量系统的硬件选型 8

17743.1PLC选择 8

48813.2A/D转换器 10

253493.3热电偶传感器 11

115873.4数码管 11

68223.5译码器 12

160873.6晶闸管的选择 13

23334第四章硬件电路设计 15

168414.1主电路以及控制模块电路图 15

63014.4.1主电路图 15

316394.1.2A/D转换器接线图 15

219694.2I/O地址分配 16

246904.3脉冲通道 17

128464.4硬件接线图 18

296074.4.1温度值给定电路 18

78414.4.2复位电路 19

218114.4.3温度显示电路 19

148314.4.4指示灯电路 19

96194.4.5温度检测电路 19

152494.4.6系统中断系统 19

152374.4.7过零检测电路 20

20431第五章系统软件设计 21

22225.1网前箱温度控制的总流程图设计 21

98075.2软件及指令介绍 22

144365.2.1基本逻辑指令 22

138675.2.2特殊软元件 23

4995.2.3特殊指令 23

275725.2.4运算指令 24

127545.2.4对特殊模块的指令 25

218345.3程序的编写 26

II

188415.3.1温度设定 26

204655.3.2设定温度是否在范围内 26

217075.3.3模拟量与数字量的转换 27

311135.3.4标度变化程序 27

165455.5.6PID算法 28

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