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摩托罗拉手机生产线现场质量控制的研究（可编辑）

摩托罗拉手机生产线现场质量控制的研究

天津大学硕士学位论文

摩托罗拉手机生产线现场质量控制研究ResearchonQualityControlof

Motorola

MobileProductionLine学科专业:工商管理

研究生:赵勇

指导教师:牛占文教授天津大学管理学院

2012年5月

独创性声明

本人声明所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究工作和取得的

研究成果,除了文中特别加以标注和致谢之处外,论文中不包含其他人已经发表

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书而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文

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作了明确的说明并表示了谢意。学位论文作者签名:签字日期:年月日

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(保密的学位论文在解密后适用本授权说明)

学位论文作者签名:导师签名:

签字日期:年月日签字日期:年月日中文摘要

随着科技的进步和发展,手机已经从简单的移动电话进化为功能强大的电子

通讯产品,集通讯、娱乐、商务、办公为一体的综合性工具。当顾客对手机产

品

的要求越来越高,产品结构和技术含量越来越高时,生产企业就面临着如何进一

步提高产品质量的难题。手机行业在国内发展的20年来,从摩托罗拉大哥大的

一枝独秀,到如今的全国200多张手机生产牌照,摩托罗拉手机品牌面临着巨大

的挑战。如何提高新一代智能手机的质量,也是摩托罗拉保证品牌竞争力的核

心。

对于制造型企业,做好质量控制最重要的就是搞好企业内部的生产现场管

理。目前生产线面临的问题主要有产品结构复杂,操作精细度要求高;关键工艺

多且关键点影响大,容易造成异常质量波动;检验内容不能完全涵盖顾客要求,

且检验项目多,制约生产效率;员工流动性大,先进技术理解不足,质量意识不

足。在以上因素的影响下,生产线缺陷频发,造成产品质量与生产性矛盾的恶性

循环。缺陷发生越多越影响产量和报废;生产主管为了弥补产量的损失,越加快

生产速度就越容易产生缺陷。只有根本性的解决生产线每个发现的问题点,才

能

使生产企业走上良性道路,产品质量和生产性的基础要求是相同的。

本文的研究就是从生产现场出发,利用全面质量管理、Poka-Yoke防呆防错

和6Sigma理论,针对生产线现场管理的4M1E(即人、机器、原料、方法、环

境)进行质量改进活动。改进要实现的目标是:生产线操作部分要能做到不生产

不良品;关键工序输出保持稳定;测试部分做到监控产品质量波动和偏移,反应

及时有效;检验部分要做到检验效率最大化;员工保持积极向上的士气和质量意

识。因此,本文着重从生产防错、关键工序管理、质量水品监控、检验效率最

大

化和全员质量意识提高等方面入手,分析现状并提出针对性改进方案,改善

生产

线目前面临的问题。在生产线现场,生产、检验、人员三个模块的改进是相

辅相

成、缺一不可的。对它们的长期改进,也是企业不断提高产品质量的艰巨任

务。

任何企业都希望现场拥有良好的生产环境、顺畅的操作流程、精确有效的检

验检测和技能熟练的操作人员。本文的研究就是以这些要求为目标,探讨人、

机、

料、法、环五个方面的持续改进,在不增加人员设备等额外费用的同时,优化

生

产线的质量控制方案,从而实现产品质量的全面提升。

关键词:持续改进;防呆防错;关键工序;检验效率;质量意识

ABSTRACT

Withtheprogressoftechnology,wirelessmobilephonehasgreat

changefrom

simplephonetoapowerfulelectroniccommunicationsproduct,focus

on