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ABB全自动ESD系统为天然气厂提升了安全指数

丹麦能源巨头DONGEnergy公司十分信任ABB公司提供的800xA系统的高完整性，并采用此系统以保护其重要的天然气处理厂。对于丹麦日德兰半岛西海岸的Nybro天然气厂而言，安全是最重要的。而且，整个工厂令人印象十分深刻，从位于沿北海海岸的避暑别墅区的道路几百米的地方，每天就有16~25万立方米的天然气在工厂里得到处理。

天然气通过数百里的管道运送到北海岸地区，然后直接转运到丹麦唯一的天然气处理厂。这就是能源巨头DONGEngergy公司在Nybro的天然气处理厂，始建于1984年。这家工厂近年来不断扩大规模以满足对来自深海下的天然气需求的增长。

丹麦北海地区的天然气都需要经过Nybro

目前Nybro天然气处理厂的生产能力可达每24小时2,500万立方米。该工厂是DONGEnergy公司的上游天然气运输系统的一部分，所有丹麦生产的天然气都需要通过来自北海的Nybro天然气处理厂。它主要负责减少压力、控制和测量气体的质量。如有必要，工厂还可以过滤液体，消除硫磺和其它污杂物以更好地处理天然气。

Nybro天然气处理厂还设有DONGEnergy公司的气体控制中心(GCC)。该中心全天24小时运作，负责检测DONGEnergy公司的分销网络和相关的计量和调节站、Nybro天然气处理厂本身、Stenlille天然气存储以及北海的原油基础设施和位于Fredericia的石油码头。

工厂安全是关键

毫无疑问，一个负责承担丹麦和瑞典的主要天然气消费的处理厂需要很高的安全水平。这也是为什么Nybro天然气处理厂在一开始就配备了一个紧急停车系统(ESD),以便在紧急情况下可以迅速切断供气，保障工厂设施的安全。而原来的旧系统是基于继电器而设计的，并需要操作员直接通过按钮等物理操作才能应对紧急情况的发生。

工厂在做出安装全新的ESD系统的决定之前，DONGEnergy公司对整个设施进行了完整的安全分析。分析后表明还需许多步骤来完善基于现有的继电器和全机械的安全系统。其中部分原因是对新的现代化的控制系统的需求，另外一方面是他们希望消除“人的因素”,这一向是错误的潜在来源，特别是在紧急和混乱的情况。操作员往往需要在紧急情况下做出是否关闭工厂生产的艰难的选择。

“考虑到工厂需要每天处理如此大量的天然气来满足周围城市人们日常生活的需求，而工厂又非常临近繁忙路段，这个路段是日德兰半岛西海岸地区的海滩和夏季房屋的主要交通动脉。无论做出任何选择，我们都要冒着很高的风险”在Nybro天然气工厂任技术协调员的ErikDelf说，“很容易想象，如果工厂的一个气体爆炸或出现失控的大火的危害。”

高可靠性极为重要

其实，操作员希望永远不需要用上ESD系统。然而，他们又需要一个可以在最糟糕的情况发生时可以完全信赖的应急系统。而这正是那些选择ABB公司的解决方案的客户所最为看重的一个关键因素。ABB公司不仅提供了最优的价格，还保证了设备的高可靠性和可使用性。

安全性可被评估为四个等级，统称为SIL等级(SafetyIntegrityLevel),SIL1为最低，SIL4为最高。Nybro天然气工厂被评估在SIL2和SIL3这个级别。而ABB公司提供的建立在系统800xA平台上的AC800MHI控制器完全符合工厂对安全性的需求。

集成与扩展

“使用新的ESD系统让我们可以集成以前用于检测温度、火焰、气体和烟雾的UV探测器，而在以前，这些功能是原有的ESD系统所不具备的。”DONGEnergy公司的天然气控制中心的操作员JensWedegePetersen说，“如今，我们使用的IR探测器反应时间更短，可靠性更强，而它也同样能够完全集成到新的ESD

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系统内。”

“客户希望新的ESD系统可以无缝集成现有的Honeywell过程控制系统，同时允许被中央控制系统集中监控，无需独立的监控和用户界面。”ABB公司的产品专家TomGuldbrandsen说，“这将有利于操作员的日常检修和维护工作，例如监控阀门和其它连接到ESD系统的设备，以及监控系统的频繁的局部测试和每年一次的大规模检测。”

“另外我们也可以手动打开和关闭不同的阀门，例如在我们需要隔离部分子系统进行维护或关闭检修的情况下。”Erik