钳工工艺与技能训练课件 项目四 平面锉削.pptVIP

4.3项目实施4.3.4锉削注意事项１）掌握正确的锉削姿势是学好锉削技能的基础，因此必须练好锉削姿势。２）平面锉削的要领是锉削时保持锉刀的直线平衡运动。因此，在练习时要注意锉削力的正确运用。３）顺着圆弧锉时，锉刀上翘下摆的幅度大，才易于锉圆。４）没有装柄的锉刀、锉刀柄开裂的锉刀不能使用。５）不能用嘴吹锉屑，也不能用手擦摸锉削表面。６）工量具要正确使用、合理摆放，做到安全文明生产。钳工工艺与技能训练第四部分平面锉削一、项目提出二、项目分析四、项目总结产品展示引入课题五、拓展案例三、项目实施4.1项目提出根据给定的锉削零件图进行分析。锉削是用锉刀对工件表面进行切削加工的方法，是钳工最基本的操作技能之一。熟练掌握平面锉削，是学习钳工技术的基础。锉削的应用范围很广，可以锉削平面、曲面、外表面、内孔、沟槽和各种复杂表面，还可以配键、做样板及在装配中修整工件等。4.2项目分析认真分析零件图，选择锉刀，制定锉削工艺路线，先锉削基准面及基准面的平行面，后锉削基准面的垂直面和垂直面的平行面。在整个锉削过程中，边加工边测量，既要保证尺寸公差，也要保证形位公差。4.3项目实施4.3.1锉削工具及其选用１.锉刀锉刀是用碳素工具钢Ｔ１２或Ｔ１３制成的；经热处理后切削部分硬度应达到ＨＲＣ６２～７２。锉刀的构造及各部分的名称锉刀由锉柄与锉身两部分组成，锉刀面是锉削的主要工作面，锉刀边是指锉刀的两侧面，有的其中一边有齿，另一边无齿（称为光边），锉刀舌用来装锉刀柄。4.3项目实施4.3.1锉刀锉刀的类型按锉刀的用途不同，可分为钳工锉、异形锉和整形锉4.3项目实施4.3.1锉刀锉刀的类型锉刀的断面形状不同，可分为扁锉、半圆锉、三角锉、方锉、圆锉、菱形锉等，其断面形状如右图（ａ）～（ｆ）所示。4.3项目实施4.3.1锉刀锉刀的类型异形锉用于加工特殊表面。按其断面形状不同，又可分为单面三角锉、刀形锉、菱边锉、椭圆锉、圆边扁锉、圆肚锉等。其断面形状如右图（ｇ）～（ｌ）所示4.3项目实施4.3.1锉刀锉刀的规格钳工锉的规格是指锉身的长度（方锉用端面边长表示，圆锉用端面直径表示）；异形锉和整形锉的规格是指锉刀全长和柄部直径。钳工锉的长度规格有100ｍｍ、125ｍｍ、150ｍｍ200ｍｍ、250ｍｍ、300ｍｍ、350ｍｍ、400ｍｍ、450ｍｍ。异形锉的长度规格为170ｍｍ。整形锉的长度规格有100ｍｍ120ｍｍ、140ｍｍ、160ｍｍ、180ｍｍ4.3项目实施4.3.1锉刀锉纹的主要参数锉纹号是表示锉齿粗细的参数，按每１０ｍｍ轴向长度内主锉纹条数来表示钳工锉纹号共分５种，分别为１～５号，锉齿的齿高不应小于主锉纹法向齿距的45％；异形锉、整形锉的锉纹号共分10种，分别为00，0,1，…，７，８号，锉齿的齿高应不小于主锉纹法向齿距的40％，而在距锉刀梢端10ｍｍ长度内齿高不小于30％；用切齿法制成的锉刀齿高不小于主锉纹法向齿距的30％4.3项目实施4.3.1锉刀选择每种锉刀都有它适当的用途，如果选择不当，就不能发挥它的效能，甚至会过早地丧失切削性能。因此锉削之前要正确选择锉刀。选择锉刀主要依据下面两个原则。１）根据被锉削工件表面形状选用锉刀，如图4-2所示。4.3项目实施4.3.1锉刀选择根据工件材料的性质、加工余量的大小、加工精度、表面粗糙度要求选择合适的锉刀。加工余量是指加工前工件表面至加工后正确位置表面之间的距离，通俗地讲就是我们将要锉掉的材料的多少。根据加工余量的多少，我们把加工分为粗锉、半精锉和精锉。粗加工是为了较快地把余量去除；精加工是保证达到尺寸精度和表面粗糙度要求；半精加工是根据粗加工情况，介于精加工前的过渡加工，有时粗加工质量较好时可以省去半精加工。锉刀选用原则见表４－２。4.3项目实施4.3.1锉刀选择4.3项目实施4.3.2锉削操作要领1.锉刀柄的安装和拆卸方法锉刀舌是用来安装锉刀柄的，钳工锉只有在装上锉刀柄后使用起来才方便省力。锉刀柄常采用硬质木料或塑料制成，在木质锉刀柄的前端圆柱部分中间有一安装孔，孔的最外围镶有铁箍，以防止松动或裂开。锉刀柄安装孔的深度和直径不能过大或过小，约能使锉刀柄长的３／４插入孔中为宜。锉刀柄表面不能有裂纹、毛刺等。其安装和拆卸方法见表４-３。4.3项目实施4.3.2