2024企业精益生产.pptx

2024企业精益生产;;前言;精益生产的产生与实质;;目录;等待浪费;;;;物流图标;;;;只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品。

零库存和快速应对市场变化。

不断消除所有不增加产品价值的工作，减少浪费。;第二章及时生产（JIT模式）;1.流线式生产;1.流线式生产;流线式生产的8个条件;整体上呈一笔画布置;Step1集约式;Step2采用U字型生产线;Step3将长屋型改为大通铺式;Step4整体上呈一笔画布置;;;PUSH和PULL的区别;;看板的作用;;利用看板进行库存管理;;TT时间=;;;;Cell生产;;;;;“自働化”思想的含义;警示灯（Andon）的两大功能;错误产生的原因;质量管理大师戴明;防呆的思路;防呆的思路;防错思路;防错应树立以下观念;防错十大原理;;第三章“自働化”;1、确定产品/服务缺陷并收集数据。;通过异常感性训练，提高识别异常检出能力。制定奖励制度，促进异常早期发现。;第四章全员生产维护(TPM)1.概述;TPM的三大管理思想;;自主保全的步骤;（1）故障和原因;清扫注意事项;发生源、困难部位对策（1）;设备密集型企业的发生源改善活动以彻底的[零泄露活动]为中心展开，困难部位改善以运行操作简少化及方便性确保为中心展开。;MyMachine活动;装置工程的设备类型;旋转设备的管理方法;塔槽类的管理方法;热交换器的管理方法;管道、阀的管理方法;仪表设备的管理方法;什么是计划保全？;定期维修;;定期维修;定期维修;定期维修;设备大修计划表（例）;零故障的基本思考方向;;润滑不良;设备劣化的对策;设备综合效率;练习：单台设备生产的OEE的计算;定期维修;设备大修计划表（例）;零故障的基本思考方向;;润滑不良;设备劣化的对策;设备综合效率;练习：单台设备生产的OEE的计算