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自主创新重要产品
自主创新重要产品
9000m海洋钻井包
黄悦华于兴军王维旭赵涛王耀华侯敏
中国石油集团宝鸡石油机械有限责任公司
摘要:为了勘探开发海洋深井油气资源,宝鸡石油机械有限责任公司在已有陆地9000m深井钻机的基础上研制了9000m海洋钻井包。采用现代设计方法,对陆地钻机常规深井井架、大功率绞车等主要部件通过结构改进及材料优选方式,将各单元设备重量进行优化,实现钻井包总体重量控制;针对海洋钻井工艺要求,在重载滚动式钻台滑移装置、整体正压防爆司钻房等方面进行技术攻关,形成系列创新,在海洋深井井架设计制造技术、重载钻台滚动式滑移技术、
大通径分流器研制技术、司钻房整体正压技术等填补了国内空白。首套9000m海洋钻井包2012年初正式交付用户,已在国外完成钻井数十口,历经3年多考验,各设备运转正常,性能可靠。9000m海洋钻井包性价比良好,实现批量化产出,打破了国外在海洋深井钻机方面的技术垄断。
关键词:海洋钻井包;深井;钻台滑移装置;绞车;井架;联调试验
DOI:10.3969/j.issn.1002-302x.2015.z1.010
中图分类号:TE2文献标识码:A
近年来,我国国内在役海洋9000m钻井包均来自于国外公司,相关技术也被其垄断,已对我国能源安全造成威胁。为此,国家科技部设立863课题“9000米海洋钻井包研制”进行研究,中国石油宝鸡石油机械有限责任公司(简称公司)通过竞标承担了该项目。
公司依托工程完成了9000m海洋钻井包整机试制工作,并进行了工业化应用。该钻机是我国首套自主研发的9000m海洋钻井系统,其技术性能、参数与国外同类产品相当,彻底打破了国外技术垄断,并具有以下创新点:
(1)首次研制单斜瓶颈式海洋深井井架。通过创新结构型式,该单斜瓶颈式海洋深井井架相对同等级别塔形井架重量减轻约10%,为平台重量控制奠定了基础。
(2)首次开发移运能力1200t的钻台滚动式滑移技术,填补了国内空白,获得国家发明专利。
(3)实现了大通径分流器国产化,完成分流器试制,打破了以往该装置只能依靠进口的局面。
(4)司钻房整体正压技术,为大空间防爆难题提供了解决方案,有效保障了操作人员及设备的安全。
1产品研发及技术性能
9000m海洋钻井包采用多台柴油发电机组作为主动力,发出的600V50Hz交流电经变频单元分别驱动绞车、转盘和钻井泵的交流变频电动机。绞车由2台1100kW、0~2200r/min的电动机经两挡两级斜齿轮变速箱获得两挡变速后驱动,转盘由1台800kW电动机驱动,3台钻井泵各由2台900kW电动机驱动。
9000m海洋钻井包可满足国内外海洋深井钻深9000m及以下的油气勘探开发作业需求,可配套应用于各种型式的自升式海洋钻井平台,主要技术参数如下:名义钻深(φ114mm钻杆)为9000m;最大钩载为6750kN;转盘开口直径为1257.3mm(49/?in);游动系统结构为7×8;绞车额定输入功率为2200kW;最大快绳拉力为640kN;大钩速度为0~1.75m/s(高速挡)
和0~1.2m/s(低速挡);大绳直径为φ45mm;钻井
基金项目:国家863计划“9000米海洋钻井包研制”(编号:2011AA090203)。
获奖情况:“300英尺自升式海洋钻井平台研究及钻井系统研制”2013年获陕西省科学技术进步二等奖。
获专利情况:“用于石油钻机模块的全方位滚动式移动装置”(专利号:ZL21010203224.4)、“大型带连接座类横梁构件的加工方法”(专利号:ZL201110184108.7)获国家发明专利;“一种插入式密封胶芯钻井分流器”(专利号:ZL201120463659.2)、“采用法兰型式联结的钻井绞车滚筒轴”(专利号:ZL201320114709.5)、“钻机主机纵、横向移动导轨结构”(专利号:ZL201120339355.5)获国家实用新型专利。
第一作者简介:黄悦华,1960年生,毕业于甘肃工业大学机械设计制造及其自动化专业,高级工程师,现任中国石油集团宝鸡石油机械有限责任公司副总工程师,从事石油钻井装备相关研究与开发工作。E-mail:huangyuehua@
联系作者:于兴军,电话:0917-3462857,E-mail:yxj1111@
36石油科技论坛·2015年增刊
黄悦华等:9000m海洋钻井包
泵为F-2200HL,共3台;井架主体尺寸为35ft×35ft×170ft;重型滚动式钻台滑移装置最大滑移能力为1200t;整体正压防爆司钻控制房正压力为
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