污水处理站管理维护培训(共34张PPT).ppt

主讲内容：;1.1螺杆泵

运行管理：a.初次运行前要清理管道、开阀门，防定转子磨损。不能空转，要充满介质。

b.正常运行，填料函冷却滴水。需拧紧入口后螺栓或更换盘根。

c.巡检：白天2h/次，晚上4h/次，地脚螺栓、法兰盘、联轴器是否是松动；是否漏水、轴承是否升温；有无异常声音。检查出口压力或流量，是否空转或堵塞。

d.故障：1）.不能启动或反转：电压不合适，线路故障，缺相运行或接线错误；堵塞；停机沉淀结块；冬季冻结；万向节缠绕；新泵卡机；定子损坏。

2).流量过小：定子磨损内漏；吸入管漏气；.太冷，定子冷缩，密封不好。

;1.1螺杆泵:;1.2离心泵;1.3潜水泵;1.4计量泵;2.风机维护;3.管道阀门;

4.硝化和反硝化系统

4.1需要控制的参数：

PH、温度（冷却）、溶解氧（2~3mg/L),日常检测MLSS（10~15g/L），SV,COD,BOD,SS,NH3-N、碱度、营养比等。定期的排泥，根据具体情况投加消泡剂。可能需要补充磷源，垃圾渗滤液的C:N:P=1000:300:1（参考），普通生活污水的营养比为：C:N:P=100:5:1。

4.2好氧常见故障及处理方法：

a.污泥膨胀：表现为：SV增大，污泥含水率增加，颜色也有变化。

主要原因：一般高氨氮废水中不易发生，但营养元素不平衡，DO不足，水温过高，PH过低等也会导致污泥膨胀。

b.污泥解体、老化：表现为：呈絮状，出水浑浊（MBR不存在），

主要原因：曝气量过大，污水中存在有毒物质。

;检查调节阀定位器输入信号是否变化，输入信号不变化，输出信号变化，定位器有故障；

检查仪表测量引压系统是否正常；

清液出水量比平时明显下降时（大约低于正常通量的20%-30%）.

如没有变化可能是仪表故障造成。

酸性清洗时间到后，清洗槽必须放空，酸性清洗完成。

检测清洗罐中清洗液的PH值

酸性清洗后进行冲洗和水清洗，清洗时间设定为30分钟。

关闭时间超过3天，清洗膜组件，充满含有2%丙酸的保护液,每2个月更换一次保护液。

为防启动对膜、管路的水力冲击，一般先起泵再起阀，延时小于2~3min。

注意换热器换热效果，结垢清洗的问题。

e.

3).

检查调节阀定位器输入信号是否变化，输入信号不变化，输出信号变化，定位器有故障；

各类仪表传感器要求定期清污除垢，发现异常即使处理。

d.;6.UF系统维护;6.2UF系统清洗;a.首先进行酸性清洗，酸性清洗pH值要求为1-2，在清洗过程中如发现pH值未达到要求，可通过加药泵继续加药直至pH降至2。酸性清洗时间到后，清洗槽必须放空，酸性清洗完成。

b.酸性清洗后进行冲洗和水清洗，清洗时间设定为30分钟。

c.水清洗完后进行碱性清洗，碱性清洗pH值要求为10-11，在清洗过程中如发现pH值未达到要求，可通过加药泵继续加药直至pH升至10。碱性清洗预设时间到后，清洗槽必须放空，碱性清洗完成。

d.碱性清洗后进行水清洗，清洗时间设定为30分钟。

(注：两次清洗间要多次冲洗并放空清洗罐）

严禁以下操作

1.将超滤出水端的任何阀门关死（也就是超滤清水没有出路）

2.在不确定阀门是否打到位置时开启泵

3.在清洗剂温度高于40℃时，仍然进行清洗

4.严禁手动运行清洗程序。

5.清洗液严禁进入超滤清液箱。

;6.3UF膜停机保存;6.4超滤膜堵塞后的疏通

a.超滤进水过滤网破裂后可能使生化系统中存在的杂物进入膜系统重导致膜管的堵塞，膜管堵塞的主要表现是循环流量比正常时的循环量下降5-10%，运行压力上升0.2-0.4bar。

b.疏通方法：使用外径为6毫米的软管，一端连接高压水泵（一般采用小型的潜水泵，其参数参考如下：流量1-2立方/小时，扬程30-50m），一端对准膜管一个一个疏通。德州污水站使用的是直径为6英寸的管式超滤膜。图片上的是8英寸的管式超滤膜。;7.RO系统维护;7.2RO系统清洗;2）.膜元件污染判断：膜元件污染特征：

;;d.膜清洗安全注意事项：;7.3.膜元件保存方法;7.4RO膜系统故障与排除方法;3）.RO系统故障及解决方法;8.其他辅助系统;e.做好断电处理。预知断电：将所有设备、仪表电源关掉，然后将PLC电源关掉；意外断电：应立即关闭PLC.

1．温度控制仪表系统故障分析步骤

分析温度控制仪表系统故障时，首先要注意两点