机械测量技术课件 任务4 使用杠杆百分表检测圆度误差.pptxVIP

项目四形状公差及检测任务4使用杠杆百分表检测圆度误差

项目四、形状公差及检测任务4使用杠杆百分表检测圆度误差【任务分析】在机械制造中，经常会加工轴、套筒等回转体类零件，这些零件需要配合起来使用，这就要求不仅满足尺寸精度要求，同时还要满足几何精度要求，如图4-4-1所示的轴套，依据图纸技术要求加工出该轴时，需要保证圆度误差的合格性，本任务是通过杠杆百分表检测轴套圆度误差并进行合格性判断。

项目四、形状公差及检测任务4使用杠杆百分表检测圆度误差一、圆度基本概念（一）圆度公差圆度公差是限制实际圆对理想圆变动量的指标，它是控制截面上圆的误差指标，即在圆柱面、圆锥面或球面等回转体的给定横截面内，实际被测圆周的轮廓形状对理想的几何圆的允许变动量。（二）圆度公差带圆度公差带是限制实际被测圆周变动的区域，是指被测圆柱面的任意截面的圆周必须位于半径差为公差值t（t=0.02）的两同心圆之内，如图4-4-2所示。

项目四、形状公差及检测任务4使用杠杆百分表检测圆度误差二、圆度误差评定方法圆度误差值用最小包容区域（简称最小区域）的宽度或直径表示。最小区域是指包容被测实际要素，且具有最小宽度f或直径的区域，最小包容区的形状与其相应的公差带的形状相同。最小区域是根据被测实际要素与包容区域的接触状态来判别的，评定圆度误差时，包容区为两个同心圆之间的区域，实际圆应至少有内、外交替的四点与两包容圆接触，这个包容区就是最小包容区，如图4-4-3所示。

项目四、形状公差及检测任务4使用杠杆百分表检测圆度误差三、圆度误差的测量方法圆度测量方法:两点法、三点法。（一）两点法测量圆度误差的原理是在垂直于被测零件轴线的横截面内测量轮廓圆上各点的直径，取其中最大直径与最小直径差的一半作为该截面的圆度误差。测量若干个截面，取几个截面中最大的圆度误差值作为零件的圆度误差，它适宜找出轮廓圆具有偶数棱的圆度误差。如图4-4-4所示

项目四、形状公差及检测任务4使用杠杆百分表检测圆度误差（二）三点法测量圆度误差的原理是将被测零件放在V形块上，使其轴线垂直于测量截图，同时固定轴向位置，百分表接触圆轮廓的上面，如图4-4-5所示，将被测零件回转一周，取百分表读数的最大值与最小值之差为h，按公式确定被测横截面轮廓的圆度误差值。始终K为换算系数，它与工件棱边数n和V形块夹角2α有关，常用2a角为90°、120°或72°、108°的两块V形块分别测量，取K值为2。它适用于找出轮廓圆具有奇数棱的圆度误差。

项目四、形状公差及检测任务4使用杠杆百分表检测圆度误差四、杠杆百分表（一）杠杆百分表的外形及结构杠杆百分表又被称为杠杆表或靠表，是一种借助于杠杆—齿轮或杠杆—螺旋传动机构，将测杆的摆动变为指针回转运动的指示式量具，也是一种将直线位移变为角位移的量具。杠杆百分表表盘圆周上有均匀的刻度，分度值为0.01mm。其结构如图4-4-6所示。

项目四、形状公差及检测任务4使用杠杆百分表检测圆度误差（二）杠杆百分表的传动原理杠杆百分表的外形和传动原理如图4-4-7所示。它是由杠杆、齿轮传动机构组成。杠杆测头5位移时，带动扇形齿轮4绕其轴摆动，使与其啮合的齿轮2转动，从而带动与齿轮同轴的指针3偏转。当杠杆测头的位移为0.01mm时，杠杆齿轮传动机构使指针正好偏转一格。（四）杠杆百分表使用方法如图4-4-8所示，杠杆百分表能在正、反180°方向上进行工作，借助换向器来改变测头与被测量面的接触方向。杠杆百分表的一般用途与钟表式百分表相似，可用绝对测量法测量工件的几何形状和相互位置的正确性，也可用比较测量方法测量尺寸。尤其是对小孔的测量和在机床上校正零件时，由于空间限制，百分表放不进去或测量杆无法垂直于工件被测表面，这时使用杠杆百分表就显得尤为方便，如图4-4-9所示。

项目四、形状公差及检测任务4使用杠杆百分表检测圆度误差由于测杆（杠杆短臂）的有效长度直接影响测量误差，因此在测量时，应使杠杆百分表的测量头轴线与测量线尽量垂直，测量头轴线与被测量面夹角应小于15°。如图4-4-10所示。

项目四、形状公差及检测任务4使用杠杆百分表检测圆度误差五、圆度检测1.调整零件、V型块将测量平板和待测零件擦拭干净，将被测工件圆柱面放置在V型架上。2.检查杠杆百分表取出杠杆百分表，轻轻用手指推动测头观察测杆和表指针动作是否灵敏。3.安装杠杆百分表将杠杆百分表装夹在表架上，使百分表的测头垂直于被测面。测杆轴线与被测素线相切面平行，且与所测量圆柱截面在同一个平面内。

项目四、形状公差及检测任务4使用杠杆百分表检测圆度误差4.调整杠杆百分表调整测量头高度，使测量头与被测圆柱最高处