污水工程施工方案.docVIP

PAGE

污水管道工程施工方案

污水管道施工工序

污水管施工流程：

沟槽开挖→管道基础→安管→管道接口→窨井砌筑→闭水试验→沟槽回填。

1.1基槽开挖

本工程污水管沟槽开挖深度不等，在开挖时按照施工图的设计标高。污水管采用支撑、直槽开挖。（具体见污水管道沟槽支撑方案）。沟槽开挖之前，先摸清施工区域内的地下管线情况，如有则在其位置上做好标记，地下管线较为密集地区采用人工挖土使其外露，并采用吊、托等加固措施，无地下管线处采用机械挖土，机械挖土时安排专人指挥，重要部位作详细交底。

钢丝绳板桩一般地下管线保护方法简图：

钢丝绳

板桩

原管线管道

原管线

管道

挖掘机挖土时，采取后退式挖土方法，机械挖土严格控制标高，避免超挖或扰动基底面，槽底以上20CM采用人工修整底面，若有超挖则采用相应的措施进行处理（灰土回填等）并保证处理后的压实度大于天然基槽底压实度。基槽经验收合格后，即进行基础施工。

沟槽边单面堆土高度不大于1.5M，离槽边的距离不小于1.2M。若遇横穿沟槽的地下管线，管线上面和下面的横撑板离管线10CM左右，上下板之间用短木填塞，且对地下管线采取吊、撑、托、包等保护措施。

1.2管道基础

本工程管道UPVC管基础均采用15CM砂石垫层基础，钢筋混凝土管均采用

135°-C20钢筋混凝土基础。施工前先复核标高，带好线。基础的底层土由人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，用碎石（灰土）填实。砂石垫层按规定的沟槽宽度满堂铺筑，摊平、拍实。

1.3管道铺设、接口

管道铺设前复核该高程，排除槽内积水，在标高和基础质量检查合格后进行管道铺设。在铺设前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。管材在吊运及放入沟内时，采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。

在井位处排管，预留足够的检查井内净尺寸。在管节水平中心线的承口外壁上，拉出一条定位边线，边线离开承口外壁约10MM。排管从下游排向上游，铺设前管口用清水刷净。

排管时，在管口内放置平尺板，用水平尺调整平尺板保持水平，平尺板的中心对准垂球线，使管节居中。高程和走向经过测量调整后，将沟管下的管枕垫实，排好后的管道避免摇动。

UPVC管均采用橡胶圈接口,技术指标参照《埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材（GB/T10002.3-1996）》。橡胶圈的质量要求须达到《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》所规定的标准。

采用橡胶密封圈接口，是利用橡胶密封圈止水，在施工中应注意管节的承口

水，盖板四周用1:2水泥砂浆圬实形成45°三角接缝，缝高5cm。

⑺预留管的处理：窨井上的预留管的管径、方向和标高必须符合设计要求。预留管应与墙体接平，在窨井与接管的连接处用1:2水泥砂浆抹成45°三角接缝。预留的管材如果管材管径较小，为了达到沟槽回填时的土方密实度要求，用切割机将预留的管材切割，以方便沟槽回填，同时也较好地处理预留的管材接缝。各预留管口用M5水泥砂浆砌一砖墙封口。

砖砌井体时，砌筑井壁应垂直，错缝砌筑，砂浆饱满，灰缝平整。井壁采用1：2砂浆抹面，抹面时应控制好厚度，做到均匀、平整、光滑、无裂缝、空鼓现象。窨井施工时应在窨井底板外侧开挖集水坑，用水泵抽水保证窨井施工的质量。

1.5.2钢筋混凝土窨井的施工方法

本部位用砼拟采用自拌砼。为确保混凝土质量，要切实做好混凝土的养护。混凝土的养护主要是保温保湿养护，保温养护能减少混凝土表面的热扩散，减少混凝土表面的温差，防止产生表面裂缝，保温养护还能发挥混凝土材料的松弛特性，防止产生贯穿裂缝。保湿养护能防止混凝土表面脱水而产生表面干缩裂缝，又能使水泥水化顺利进行，提高了混凝土的极限拉伸强度。从材料、施工、价格三方面来综合考虑，采用传统的方法，即：底为覆盖一层塑料薄膜，面上覆盖二层草袋。

由项目经理部负责组织砼施工全过程，砼浇灌过程中不得停顿和拖延，为避免砼浇筑出现冷缝，施工时应严格按浇筑顺序进行施工，以确保混凝土浇捣顺利进行。

对操作工人作好安全、技术交底，使其对下料方法、振捣步骤做到心中有数。使用砼振捣器时，每一位置的振捣时间以砼不再下沉，不出现气泡，并开始泛浆为准，前后两次插入砼中的间距，不超过振捣器有效半径的1.5倍，同时按顺序依次振捣，以防漏振。混凝土的自由落度高差不得大于2米,并设一名质量员检验、监督其密实程度。

安排钢筋工和木工及时跟班，保证钢筋、模板符合规范要求，发现问题及时整改。

混凝土浇捣前只有各项准备工作完善到位，现场各项，各级验收通过，最终由项目经理部技术负责人下达混凝土浇筑令，混凝土才能开泵进行浇捣。

1.5.2.1自拌混凝土的施工方法如下：

1、材料

（1）水泥：选用325#普通硅酸盐水泥，水泥进场时必须有质量证明书，并应对其品种、出厂日期等检查证明，同时项目