检修规程化工.doc

琐修

视状志监测和运行中发现的问题确定检修时间和检修

内容。

2．22大修

2．2．2．1拆卸联轴器，检查复校机组的对中情况；拆卸轮

教；检查、清洗轮毂齿轮和齿囤；检查联轴器膜盘及全部叠

片和全部螺栓，进行必要的更换；对轮毂齿轮和齿囤和联轴

器膜盘进行尤损检测；重新调整机组同心度。

2．2．2．2检查、修理压缩机的径向轴承和止椎轴承，测量

记录各部间隙；检查轴瓦瓦块、町拆卸止推盘酌使用情况，

使用着色法进行无损检测，根据情况进行更换；调整各轴承

间隙。

2．2．23检查压缩机各振动探头、沮度探头及轴位移探

头；调校报警和联锁值。

2．224检查轴封；拆卸清理浮环密封，检膏迷宫和浮

环，必要时进行更换，并更换全部密封件；根据运行情况酌

情拆卸干气密封或机械密封，椅杏密封环的使用情况，必要

时进行整体更换。

2．22，5检杏、紧固压缩机基础螺梓；检查压缩机的定位

及导向滑销的情况井进行必要的调整和润滑。

2．2．2．6检修润滑油泵、密封油泵，事故油泵及其驱动电

机或透乎；检查、清理油站内各油冷却器、油过滤器、无间

断切换阀，必要时更换油过滤器的滤芯；检查油系统各蓄压

器内的氮气压力并进行调整；根据情况清理油箱、润滑油高

位油槽及密封油脱气罐；校验油系统全部就地指示仪表井对其

他仪表和调节阀门进行调校。

2．2．2．7检查密封油系统各隔离胶囊的使用情况，确认是

否泄漏并酌情更换；解体、检查，清理各油气分离g2；根据

情况清理密封油高位泊槽。

2．2．28检修压缩机干气密封和注水系统各控制盘；校验

系统全部就地指示仪表并对其他仪表和各调节阀门进行调

校；拆卸清理压缩机的各注水喷嘴和过滤网；

2．2．2．9检查、清理压缩机人口过滤网；检查询艇压缩机

出人口管线的各支吊架；拆卸、清理各段人口的冲洗油喷嘴

及过滤网。

2．2．2．10校验压缩机的全部就地指示仪表。

2．2．2．11调校压缩机本体、油系统、注水系统、干气密

封控制系统和工艺系统的所有的报警及联锁装置。

2．2．2．12校油系统、注水系统、千气密封系统和工艺系

统各安全阀，

2．2．2．13除压缩机体周围油、水及工艺介质系统的跑、

冒、滴、漏。

2．2．2．14燎保温保冷和消音罩；压缩机本体防腐喷漆，

恢复现场面貌。

22．2．15拆卸压缩机壳体螺栓，吊开上壳体．检杏压缩

机内部各处的使用情况，测量各部间隙。

2．2．2．16检查转子的轴向窜帚以及叶轮与扩压器的重叠

数据；检查剥量转于各部径向与轴向的跳动。

2．2．2．17吊出转子，清洗辑个叶乾；检苍转子轴颈的椭

圆度、圆柱度并进行打磨和抛光；根据情况对转子进行动平

衡试验并进行必要的调整。

2．2．2．18起吊并翻转上壳体；检查清理上下壳体的全部

级间迷宫密封，必要时进行更换。

2．2．2．19检查清理上F壳体的各级间隔板，根据情况吊

出部分或全部隔板：更换全部密封用。形环；检查调整各

级间隔板的安装位置。

2．2．2．20检查清理上下壳体的中分面；更换中分面密封

件和密封材料；检查下壳体中分面的水平度并进行必要的

调整。

2．2．2．21对壳体螺栓、转尹轴颈、止推盘、叶轮和隔板

等部件进行包括着色检查在内的无损探伤拾杏，根据情况更

换靳的备件。

2．2．2．22根据情况检查并调整压缩机各昔嘴气吸入排出

管线法兰的相对位置，确认配管应力变化情况并酌情进行

调整。

石油化工设备维护检修规程

目录1．管式裂解炉维护检修规程(S03001--2004)……(1)2水平部分离心式压缩机维护检修规程

(SHS03002--2004)…………………(33)3垂直剖分离心式压缩机维护检修规程

(5H503003—2004)…………………(61)4化工厂工业汽轮机维护检修规程

(SHS03004--2004)…………………(77)5乙烯、丙烯球形储罐维护检修规程

(SHS03(}05--2004)·…………………(112)6超高压卧式往复压缩机维护检修规程

(SHS03006--2(304)…………………(121)7超高压釜式反应器维护枪修规程

(SHS03008--2004)……{144)8超高压管式反应器维护检修规程

(SHS030(~--2004)·…………………(155)9超高压套管换热器维护检修规程

(SHS03010~2004)…………………(170)

10超高压压缩机段间缓冲器维护检修规程(SHS03011--2004)…………………(183)

11超高压催化剂柱塞泵维护检修规程(SHS03012