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模具结构介绍;注塑模具的结构;;由B板、方铁、底板等零件构成。
2、型腔：成型塑料外部形状。
3、排气系统：注塑时排出型腔的气体或挥发物。
由A板、面板等零件构成。
3、辅助零件：导柱、导套、导套辅助器、压块、定位梢、耐磨块、平衡块、撑头、定位
2、达到控制模温的目的。
B、液压油缸、气缸驱动。
由A板、面板等零件构成。
C、带螺纹塑件的转螺纹抽芯。
B、液压油缸、气缸驱动。
※分型面——分开型腔以便取出塑件的面。
由A板、面板等零件构成。
2、型腔：成型塑料外部形状。
指直接构成塑料件的形状及尺寸的各种零件。
※分型面——分开型腔以便取出塑件的面。
1、定模部分：开模时留于注塑机定模板上的一部份模具。
※脱膜角度（塑料对型芯的摩擦系数随脱膜斜度的增大而减小）
※模具的加热系统;;;;二板模剖视图;三板模剖视图;热流道模具;注塑模具的基本结构;一、主体部件;两板模模架;;;;;B、液压油缸、气缸驱动。
指在模具中起输送流体、传递压力、将塑料由注塑机喷嘴引向型腔的通道。
※分型面——分开型腔以便取出塑件的面。
※定模、滑块、斜顶的顶出
3、排气系统：注塑时排出型腔的气体或挥发物。
A、利用注射机的开模动作驱动。
※分型面——分开型腔以便取出塑件的面。
1、模具温度对制品的收缩率，变形，尺寸稳定性，机械强度，表面质量等均有影响。
2、达到控制模温的目的。
A、利用注射机的开模动作驱动。
A、利用注射机的开模动作驱动。
3、辅助零件：导柱、导套、导套辅助器、压块、定位梢、耐磨块、平衡块、撑头、定位
2、冷料穴、拉料杆。
1、定模部分：开模时留于注塑机定模板上的一部份模具。
1、模具温度对制品的收缩率，变形，尺寸稳定性，机械强度，表面质量等均有影响。
指直接构成塑料件的形状及尺寸的各种零件。
C、带螺纹塑件的转螺纹抽芯。
2、达到控制模温的目的。;;;;;;二、成型系统;;机模的型芯;机模的型腔;镶件及镶针;;开模时向内滑动抽芯;顶出时平行滑动的斜顶;1、平面分型;三、浇注系统;1、主流道;;溶接线的排气;四、冷却系统;;五、顶出系统;;;顶针顶出;顶针的定位???防滑;司筒顶出;顶块顶出;K.O孔;顶出系统先复位机构;谢谢大家！
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