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企业精益知识培训

课件

汇报人：XX

目录

精益知识基精益管理方精益实施策精益工具应精益文化构精益培训效

础法略用建果评估

01精益知识基础

精益概念起源

丰田生产系统

精益概念起源于20世纪50年代的丰

田生产系统，以消除浪费、提高效率

01

为核心。大野耐一的贡献

大野耐一通过实施“及时生产”和

“自动化”等原则，对精益生产方式

02

精益思想的传播的发展做出了巨大贡献。

随着全球制造业竞争加剧，精益思想

逐渐传播到世界各地，成为现代企业03

管理的重要理念。

精益生产原则

精益生产强调识别并创造顾客价值，确保每个生产

价值创造

步骤都为最终产品增加价值。

精益原则之一是识别并消除生产过程中的所有浪费，

消除浪费

如过度生产、库存积压、不必要的运输等。

持续改进是精益生产的核心，鼓励员工不断寻找改

持续改进

进流程的方法，以提高效率和质量。

精益工具介绍

5S管理法价值流图分析看板系统

5S管理法通过整理、整顿、清扫、清价值流图分析帮助识别生产过程中的看板系统是一种拉动式生产管理工具，

洁和素养五个步骤，提升工作环境和浪费，优化流程，减少非增值活动。通过可视化卡片来控制生产进度和库

效率。存水平。

错误证明（Poka-

持续改进（Kaizen）Yoke）

Kaizen强调持续的小改进，鼓励员工Poka-Yoke是一种防错技术，通过设

参与，逐步提升产品和服务质量。计减少操作错误，提高产品的一致性

和可靠性。

02精益管理方法

价值流图分析

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绘制当前状态设计未来状态