冲压模具设计及主要零部件加工课件 2.1 防尘罩工艺性分析及工艺方案确定.pptVIP

项目二：防尘罩冲孔模设计及主要零部件加工任务一：防尘罩工艺性分析及工艺方案确定任务单项目二：防尘罩冲孔模设计及主要零部件加工零件名称：防尘罩生产批量：大批量材料：08钢材料厚度：2mm设计~制造冲压件能力目标1、具备简单件工艺计算能力2、熟悉冲压单工序模具典型结构3、具备冲孔件冲压工艺与模具设计的能力4、具备简单模具零件的加工能力知识目标1、模具结构选择2、压力机选择3、刃口尺寸计算原则和方法4、零部件选择与设计5、绘制模具图6、零部件的工艺编制及加工方法目的要求教学重点教学难点教学内容掌握冲压工艺性分析，工艺方案确定能够进行简单件工艺性分析尺寸精度分析任务：防尘罩的工艺分析任务一防尘罩工艺性分析及工艺方案确定结构：该制件为无特殊要求的一般圆形简单冲孔件。材料：08结构碳素钢，具有良好冲压性能，抗剪强度τb=(260—360)MPa，取τb=340MPa。尺寸精度：对于所冲小孔Φ5mm，按表1-2查得，一般冲孔模对该种材料可以冲压的最小孔径为d≥t，t=2mm，因而Φ5mm孔符合工艺要求。一、零件工艺性分析

对于孔心距35±0.1mm，按表1-4查得，一般精度模具可达到的两孔中心距离公差为±0.1mm，因而符合尺寸精度工艺要求。其它尺寸未注公差，属于自由尺寸，按IT14级确定工件的公差。其它：此件最小孔边距为：b≥3mm，由项目一得知要保持良好的工艺性时，b1≥2mm。该零件上各孔的孔边距均大于最小孔边距。以上各项分析，均符合冲裁工艺要求，故可采用多孔冲裁模进行加工。（1）根据生产批量来确定。（2）根据冲裁件尺寸和精度等级来确定。（3）根据对冲裁件尺寸形状的适应性来确定。（4）根据模具制造安装调整的难易和成本的高低来确定。（5）根据操作是否方便与安全来确定。工艺方案确定二、工艺方案确定1、工序性质：落料，拉深，冲孔。根据变形特点，对于带孔的拉深件，尤其是Φ5mm孔到直壁的距离较近，一般应先拉深后冲孔。因此，本例所设计的模具为在落料和拉深之后使用的冲孔模。2、组合程度：①单序模：先落料，后拉深再冲孔。②复合模：落料—拉深复合冲压，最后冲孔。③级进模：落料—拉深级进模，最后冲孔。