《酒精生产技术培训》课件.pptVIP

***********常见酒精生产原料谷物类玉米、小麦、高粱、大米等谷物淀粉含量高，是常见的酒精生产原料。通过淀粉糖化和发酵，可转化为酒精。薯类马铃薯、木薯、红薯等薯类富含淀粉，可用于酒精生产。它们可以替代谷物，降低生产成本。其他原料甜菜、甘蔗、水果、木质纤维等也可用于酒精生产。这些原料需要特殊的预处理技术，才能转化为可发酵的糖类。原料预处理1清洗去除杂质，提升原料品质。2粉碎增加原料表面积，有利于后续发酵。3糖化将淀粉转化为可发酵糖。4灭菌杀灭杂菌，确保发酵顺利进行。原料预处理是酒精生产的重要环节，关系到最终酒精的质量和产量。不同的原料需要进行不同的预处理方式，例如，谷物类原料需要进行粉碎和糖化，而糖蜜类原料则需要进行稀释和过滤。发酵工艺1酒精发酵酵母菌将糖类转化为酒精和二氧化碳2原料预处理将原料破碎、糊化、糖化3发酵条件控制温度、pH、氧气、营养物质酒精发酵是酒精生产的核心步骤，利用酵母菌将原料中的糖类转化为酒精和二氧化碳。整个过程需要严格控制发酵条件，包括温度、pH值、氧气浓度以及营养物质的供应。发酵设备与参数控制11.发酵罐发酵罐是酒精生产的核心设备，选择合适的类型和尺寸至关重要。22.温度控制严格控制发酵温度，确保酵母菌的最佳生长繁殖条件。33.pH值控制酵母菌对pH值敏感，需维持合适的pH值范围。44.氧气控制酒精发酵是厌氧发酵，需控制氧气含量，避免酵母菌氧化。发酵过程中的常见问题及解决发酵过程可能出现多种问题，例如温度过高、pH值波动、发酵液浑浊、酒精产量低等。针对不同问题，需要采取不同的解决措施，例如调整温度、控制pH值、添加酵母营养液、改善通风条件等。重要的是要及时发现问题并采取有效的解决措施，保证发酵顺利进行，提高酒精产量。酒精的分离与提取技术蒸馏法蒸馏法利用酒精和水的沸点差异，将酒精从发酵液中分离出来。精馏法精馏法是利用酒精和水的挥发性差异，进一步提高酒精浓度。膜分离法膜分离法是一种新型分离技术，利用膜的筛分作用将酒精与水分离。吸附法吸附法利用吸附剂选择性吸附酒精，再通过洗脱获得高浓度酒精。分离设备与关键工艺参数1蒸馏塔酒精分离的核心设备，利用酒精和水的沸点差异，将酒精从发酵液中分离出来。不同类型的蒸馏塔，例如多塔蒸馏系统，可实现更高效的酒精回收。2精馏柱进一步提高酒精浓度，去除杂质和水分，获得更高纯度的酒精产品。3冷凝器将蒸汽冷却成液体，回收酒精和水，降低能耗。4其他设备包括泵、过滤器、管道等，确保酒精生产工艺的顺利进行。酒精产品的杂质控制杂质来源酒精生产过程中，原料、工艺、设备等因素都可能引入杂质，影响酒精品质。控制方法采用适当的预处理、发酵、分离、精制技术，去除或降低杂质含量。常见杂质醛类酯类酸类高级醇质量标准根据不同的酒精用途，制定严格的质量标准，确保产品符合要求。酒精生产过程中的能耗控制酒精生产是一个高能耗的行业，在整个生产过程中需要消耗大量的能源。因此，降低能耗、提高能源利用率是酒精生产企业降低成本、提高竞争力的关键。酒精生产过程中的能耗主要集中在原料预处理、发酵、蒸馏和脱水等环节。在原料预处理阶段，需要消耗大量的能源用于粉碎、浸泡、糖化等步骤。发酵过程中，需要消耗大量的能源用于维持发酵温度和通风。蒸馏过程中，需要消耗大量的能源用于加热和蒸发。脱水过程中，需要消耗大量的能源用于蒸发和分离。为了降低酒精生产过程中的能耗，可以采取以下措施：优化工艺流程，减少不必要的能耗环节。采用节能设备，提高能源利用效率。加强能源管理，建立能源消耗台账，及时发现和解决能源浪费问题。酒精生产的环境影响与处理废水处理酒精生产过程中会产生大量废水，主要来自发酵过程和蒸馏过程。废水中含有大量的有机物，以及少量无机盐和悬浮物，会对环境造成污染。需要采用先进的废水处理技术，例如生物处理、化学处理、物理处理等，将废水中的污染物去除，达到排放标准。废气处理酒精生产还会产生废气，主要来自发酵过程，含有酒精蒸汽、二氧化碳、硫化氢等物质，也会对环境造成污染。需要采用有效的废气处理技术，例如吸收法、吸附法、燃烧法等，将废气中的污染物去除，减少对大气的污染。酒精生产的质量管理质量标准制定严格的质量标准，确保酒精产品的纯度、浓度和杂质含量符合国家规定。过程控制对酒精生产的各个环节进行严格的质量控制，确保生产过程的稳定性和产品的质量一致性。检测分析定期对酒精产品进行检测分析，确保产品符合质量标准，并及时发现和解决生产过程中出现的质量问题。质量管理体系建立完善的质量管理体系，涵盖质量标准、过程控制、检测分析