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新安县职业高级中学

钳工实训课程

教案

教师姓名：郭 旭专业班级：ZD1709

开课时间：2017年9月

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课

次

—

课型

钳工入门及安全教育

章节

绪

论

教

学目的

1、了解钳工安全操作技术及所用设备安全操作规程实训室安全文明生产

管理规定。

2、熟悉钳工的基础知识，了解钳工工艺范围，掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。

3、熟悉钳工常用量具的基本知识，掌握钳工常用量具使用和维护保养方法。

4、掌握钳工常用刀具的使用和刃磨方法。

5、掌握钳工的基本操作技能，按图样独立加工工件，达到一定的钳工技能。

6、培养勤学苦练的精神，养成遵纪守规、安全操作、文明生产的职业习惯。

教学重点

1、了解钳工在工业生产中的工作任务。

2、了解钳工实习场地设备和本工种操作中常用的工具刃具。

3、了解实习场地的规章制度及安全文明生产要求。

教学难点

钳工安全操作技术

教学方法

现场实物教学

教具

挂图

钳台以及常用工具

安全事项

授

班

课

级

授

日

课

期

相素

关材

《钳工实训指导书》

新安县职业高级中学教案续页

引言

安全生产是头等大事，使同学们了解钳工生产中的安全知识及存在的安全隐患。教 ?教学内容正文

一、钳工概述

学 钳工是手持工具对金属进行加工的方法。钳工工作主要以手工方法，利用各种工具和常用设备对金属进行加工。讲到这里大家不禁要问，工业发展这么快，

过 为什么还有手工操作在实际工作中，有些机械加工不太适宜或某些不能解决的某些工作，还是由钳工完成，比如：设备的组装及维修等。随着工业的发展，

程 在比较大的企业里，对钳工还有比较细的分工。

钳工的专业分工

装配钳工

修理钳工

模具钳工

划线钳工

工具、夹具钳工

无论是哪一种钳工，要想完成好本职工作，首先应该掌握钳工的基本操作。

钳工的基本操作

划线（2）锉削（3）錾削（4）锯削（5）钻孔、扩孔、锪孔、铰孔 （6）攻螺纹、套螺纹 （7）刮削 （8）研磨 （9）装配

钳工的特点

加工灵活、方便，能够加工形状复杂、质量要求较高的零件（举例）

工具简单，制造刃磨方便，材料来源充足，成本低。

劳动强度大，生产率低，对个人技术水平要求较高。

钳工的加工范围

加工前的准备工作。如清理毛坯，在工件上划线等。

加工精密零件。如锉样板、刮削或研磨机器量具的配合表面等。

零件装配成机器时互相配合零件的调整，整台机器的组装、试车、调试等。

机器设备的保养维护。

二、钳工的常用设备

钳台

台虎钳种类、规格、构造

砂轮机

平口虎钳

台钻

三、实训纪律与安全

进实训室必须穿工作服，女生戴工作帽；

操作者要在指定岗位进行操作，不得串岗；

遵守劳动纪律，不准迟到早退；

认真遵守安全操作规程；

爱护设备及工具、量具、工件摆放整齐，对损坏和丢失的工具、量具要折价赔偿。

四、钳工实训安全操作规程

工作前检查工，夹，量具，如手锤，钳子，锉刀，游标卡尺等，必须完好无损，手锤前端不得有卷边毛刺，锤头与锤柄不得松动。

工作前必须穿戴好防护用品，工作服袖口、衣边应符合要求，长发要挽入工作帽内。

禁止使用却手柄的锉刀，刮刀，以免伤手。

用手锤敲击时，注意前后是否有人，不许带手套，以免手锤滑脱伤人；不准将锉刀当手锤或橇杠使用。

不准把扳手，钳类工具当手锤使用；活动扳手不能反向使用，不准在扳手中间加垫片使用。

不准将虎钳砧磴使用；不准在虎钳手柄上加长管或用手锤敲击增大加紧力。

实训室严禁吸烟，注意防火。

工具、零件等物品不能放在窗口，下班时要锁好门窗，防止失窃。

实训过程中，要严格遵守各项实训规章制度和操作规范，严禁用工具对他人打闹。

学生活动

熟悉钳工生产时的安全事项。

熟悉钳工台及常用工具。

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课次

二

课型

锉削及锉削姿势

章节

锉削

教学目的

通过对毛坯的锉削加工，了解锉刀的正确握姿和站姿，掌握平面锉削方法。

教学重点

1、锉削的特点及应用。

2、锉削的姿态和操作方法。

教学难点

锉削过程中，锉削的速度和姿态因刚开始练习无法得到保证，应反

复进行纠正与示范。

教学方法

现场实物教学

教具挂图

锉刀

锉刀断面形状

授课

班级

授课

日期

相关素材

《钳工实训指导书》

教学后记

引言

新安县职业高级中学教案续页

利用锉刀对工件材料进行切削加工的一种操作。它的应用范围很广，可锉工件的外表面、内孔、沟槽和各种形状复杂的表面。

教 教学内容正文

锉刀

学 （1）材料：T12或T13

种类：1、钳工锉：按断面形状不同分为五种，即平锉、方锉、圆锉、过 三角锉、半圆锉。

程

2、整形锉：用于修整工件上的细小部位。

3、特种锉：用于加工特种表面，种类较多如棱形锉。

(3) 锉刀的粗细确定与选