尿素催化水解原理及操作.pptVIP

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  • 2024-12-20 发布于北京
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北京新叶能源科技有限公司北京新叶能源科技有限公司北京新叶能源科技有限公司北京新叶能源科技有限公司北京新叶能源科技有限公司北京新叶能源科技有限公司北京新叶能源科技有限公司北京新叶能源科技有限公司北京新叶能源科技有限公司北京新叶能源科技有限公司北京新叶能源科技有限公司北京新叶能源科技有限公司北京新叶能源科技有限公司尿素催化水解系统启动与停止反应器紧急停机操作启动条件:反应器压力小于0.15MPa且温度大于135℃[反应器泄露]反应器压力大于1.2MPa[安全阀动作]操作步骤:打开反应器出口j紧急放空阀,其他开关阀和调节阀均关闭(断气断尿素)等待,反应器压力小于0.15MPa或反应器温度小于115℃关闭反应器出口压力放空开关阀废气、氨气管线吹扫注意:若发现泄漏很严重,需要打开反应器废液管线开关阀,一边排压一边排尿素溶液。停机后必须及时手动吹扫废气管线,以防止氨气在管路中凝结堵塞管路。尿素催化水解系统启动与停止蒸汽吹扫步序氨气管线蒸汽吹扫步序如下:关闭开氨气管道开关阀。打开氨气管道蒸汽吹扫手动阀,进行蒸汽吹扫。吹扫结束,关闭氨气管道蒸汽吹扫手动阀,注意:吹扫氨气管线时需要通知锅炉脱硝运行,以保证氨气管道至SCR喷氨格栅的管道畅通。废气管线吹扫步序如下:确定关闭废气管线开关阀和废气管道手动阀。,打开废气管线蒸汽吹扫手动阀,进行蒸汽吹扫。吹扫结束,关闭废气管线蒸汽吹扫手动阀。尿素催化水解系统启动与停止反应器煮洗系统长时间停运(一月以上)需要将反应器内溶液放净,用除盐水冲洗一遍后,加除盐水进行反应器水煮洗12个小时。反应器尿素溶液排放后,需要打开废液管线蒸汽吹扫开关阀,蒸汽吹扫废液管线10分钟反应器除盐水煮洗温度约130-140℃,压力约0.3-0.4Mpa,建议煮洗时间最少4小时,煮洗过程每小时排污一次,排污时间3分钟,煮洗过程中尽量不要排气,如压力太高则可适当排气至废水池。煮洗完成后,压力降低后将反应器内溶液放空,关闭主蒸汽,关闭各个阀门,等待下一次系统启动。尿素催化水解系统启动与停止主要内容尿素催化水解原理尿素催化水解系统组成尿素催化水解系统启动与停止尿素催化水解系统运行维护辅助设备日常维护和安全注意事项反应器日常维护和安全注意事项停运后检查和维护和安全注意事项催化剂的使用和保存反应器长期使用的维护尿素催化水解系统运行维护辅助设备日常维护和安全注意事项设备外观完整,部件和保温齐全,设备及周围应清洁、无积油、积水及其他杂物,照明充足,栏杆平台完整。各箱、池的人孔、检查孔应严密关闭,各备用管法兰严密封闭。所有阀门、挡板开关灵活,无卡涩现象,位置指示正确。事故按钮完好并加盖。每半个月对氨气泄漏报警系统的功能进行一次检查并试验正常;定期对各安全阀进行检查和维护。调节阀和开关阀每班都要检查。管道在运行期间要检查泄漏和振动情况。工作人员现场巡查中应注意观察各仪表的读数,作好记录,并与上位机上显示读数对比,有差距时应及时校对。对于备用设备必须经常检查以保证其处于良好状态,能随时启用。尿素供给管道、除盐水供给管道连接完好,无漏点,未发生堵塞现象。加热蒸汽管道无撞击、泄露,伴热管道工作正常,疏水器工作正常,疏水可以正常流回疏水池。反应器人孔及底部连接法兰封闭严密,无氨气泄露。氨气计量阀组和氨空混合气区域管道无氨气泄漏,各仪表运行正常。尿素催化水解系统运行维护反应器日常维护和安全注意事项为减少反应器中杂质的沉积,必须定期对反应器进行排污。必须做好排污程序的记录(包括数量和频率)。运行过程中需要检查管线电伴热是否正常运行。每月检测和维修一次主蒸汽疏水阀、管道绝缘损坏需修理损坏的地方每年一次检测排干并检查所有容器。处理掉所有堆积的尿素晶体,其可用最低40度的除盐水冲洗。反应器最好每隔一年完全排干、清冼和重新注入新的溶液。用除盐水对所有管道进行彻底冲冼,检查和清冼所有过滤器。检查反应器中的蒸汽盘管是否良好。氨气为巨毒、可爆物质,运行中如发生泄漏应及时采取措施切断气氨来源,待泄漏消除后方可重新投入运行。尿素催化水解系统运行维护反应器日常维护和安全注意事项躲避氨气泄露时,应观察风向,逆风逃生反应器的运行液位、温度及压力应严格按照要求运行维护。反应器禁止过压:不得用50%溶液浓度的尿素启动空的反应器,必须在加热前用除盐水将其稀释。反应器在空容器首次启动未稀释反应器溶液可能导致内部压力的快速增加和最终出现过压情况,这可能导致反应器的动作。反应器排污必须与DCS操作员协调并且必须在整个排污过程中不断监测排污量和反应器液位。收集的溶液/材料必须在废水池中进行冷却和稀释以避免大量释放氨气并

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