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物料装卸与防护治理规定

1装卸与摆放操作标准

1.1装卸、搬运人员工作时，必须穿公司统一配置的防护用品。

1.2装卸人员在开货车侧面挡板前，需检查车内是否有物料挤压挡板门，如有挤压现象，需整理正常后方可开门进展装卸作业，防止人员和物料在开门时掉下,造成人员损害或物料损坏。

1.3卸货前需检查装卸作业区域是否有人，非装卸人员不同意滞留装卸区域。

1.4卸气瓶等滚动性物体时，手不能朝物体滚动的方向。

1.5装卸物料时必须分类摆放整齐、成线，摆向一致，不同意多种物料混放在一起。

1.6装卸时应做到轻搬轻放，大不压小，重不压轻，木不压纸，堆放要平稳，捆扎要结实。

1.7装卸时应按照物料外箱标识提示堆码，不得超高和倒立放置。

1.8装卸时严禁使用外表脏污或变形托盘，严禁使用变形工装。

1.9易碎或装卸难度较大的物料，在搬运前应制定明确的搬运方案，以确保人员和公司财产平安。

1.10装卸过程中应尽量保存原包装，包装撤除后应复原。

1.11人工装卸、搬运物件时，应视物件轻重装备人员和工具，多人搬运同一物件时，要互相照应。

1.12堆放物件不可歪斜，高度要适当，对阀块、等精细零部件不同意叠放，对易滑动件要用木块垫塞，不准将物件堆放在平安通道内。

1.13镀锌、镀镍、阀块等精细零部件，在装卸前需对托盘或容器软化后方可装卸，以免损坏外表。

1.14装卸物资时，负荷不应超过规定值，叉子须全部插入物资下面，并使物资均匀地放在叉子上，不许用单个叉尖挑物。

1.15卸货摆物料时，严禁将物料着地放置，且要留意站立位置,不准人站在通道上而背朝通道面向通道线内。

1.16车未停稳不同意上下车，且在上、下车时，人离地面大于1.2米，必须通过梯子或车身踩踏物下车，不同意直截了当跳至地面。

1.17装运易燃易爆化学危险物品，严禁与其他物资混装，应轻搬、轻放，搬运场地不准吸烟。

1.18供给商送货至公司后，装卸人员在装卸过程中觉察物料有损坏现象，应立即停顿装卸作业，并通知理货员、验收人员和送货商现场确认后，方可接着卸货。

2转运操纵

2.1物料转运前，理货员应对所分拣的物料平安性进展检查，确保物料平安后，方可进展转运作业。

2.2叉车司机装卸车时，应轻装、轻放。

2.3转运车装满物资时，转运司机需对物料摆放是否平安进展检查，转运过程中，严禁车内站人。

2.4转运车拐弯时，需缓慢、平稳运转，转运车后面必须跟叉车司机，防止物料掉落。

3吊装操纵

3.1吊装前必须检查吊装工具是否完好，设备是否正常，严禁使用破损、过期或不合格吊装工具。

3.2选择吊装工具时，必须选择适宜吨位的吊具，严禁超载吊装。

3.3吊装物资应按吊线标志吊挂，起吊装箱件时应先检查箱体脚是否结实完好，并经试吊确认稳妥后方能起吊。

3.4吊装时，留意站立位置，以假设物料掉下不伤人为平安位置，严禁吊物下站人或人从吊物下通行,吊装易弯的长形物料（如薄钢板）时，人不能站在弯形二端。

3.5操作行车时严禁斜拉，行驶过程中，物料挪动方向严禁站人，手不能放在物料下方。

3.6行车操作人员，必须目视物料和挪动方向，严禁背向物料，不同意吊物从人员上空挪动。

3.7对外观质量有防护要求的零部件吊装时，尽量采纳软性布吊带或其它防护性吊具。

3.8严禁将重物长时间悬挂在空中，吊装完毕后，将吊钩升至离地2米以上高度。

4高空作业操纵

4.1站在高位叉车或高空取、卸物料时，必须系平安带、戴平安帽或采取其它可靠的平安措施，检查一切正常后，方可作业。

4.2在高位叉车内取料时，事务员发出信号后，叉车司机方可启动叉车，叉车倒退时必须检查车身后是否有人或物料，倒车时需鸣喇叭。

4.3严禁酒后或精神状态、身体情况不佳时，进展高空作业。

4.4高空作业时，作业区域底下严禁站人。

4.5叉车司机有权制止和回绝违章搬运作业行为，有权回绝摆放不平安的物料托盘上高位货架。

5大件物料装卸操纵

a.柴油机卸货过程中，叉车的前叉不宜插入叉子的2/3，防止将相邻柴油机损坏或挤落至地面而摔坏，必要时找装卸人员或仓管员协助指挥卸货。

b.柴油机转运过程中，应平稳缓行，严禁急停、急转弯等操作。

c.柴油机在堆垛摆放时，应首先确定下层木箱的承受压力是否符合堆垛，严禁堆垛在外包装木箱损坏的柴油机上。

d.柴油机吊装过程中需由专人指挥发出信号，经同伴确认后方可起吊作业。

e.吊柴油机时，必须一次吊一台，严禁一次吊多台。

5.2轮胎、轮辋的装卸与防护操纵

a.轮胎、轮辋在卸货前，应检查车厢内摆放是否整齐、平安，如存在平安隐患，不同意卸货。

b.轮胎、轮辋卸货时地面需垫橡胶板，防止物料掉下时损坏物料和地面。

c.装卸轮辋时严禁从车内直截了当扔至地面，必须利用行车或叉车进展装卸。

d.轮胎、轮辋堆垛在货架上时，每层不能超过1.5米，关于有封箱膜包装的轮