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常见加工方法

一、车削：

应用：锥体加工、内、外圆弧面加工、成形面车削加工、

畸形工件加工、滚压加工、镜面车削和虹面车削。

畸形工件：车削时被加工面中心线不再零件重心、

或具有不规则外形等结构复杂零件，如由轴、轴承座、

偏心衬套等。这类零件装夹可以用花盘、带可移动滑座

圆盘、可调坐标角铁或带可移动滑座角铁等车床附

件来实现。为方便调整，工件要有可用于安装和测量预

加工基面。畸形工件安装后必须安排平衡配重，以免损坏

机床主轴和降低加工精度。

滚压加工是一种对机械零件表面进行光整和强化工

艺。滚压加工使金属表面产生塑性变形，改善表面粗糙度，

并在表面产生残余压应力，提高工件表面耐磨性和抗疲

劳强度。滚压工具主要有滚珠式、滚柱式和滚轮式三种。

滚珠式滚压元件是钢珠，在施加较小压力时可得到较

大单位压力，适用于滚压刚性较差工件。滚珠式和滚

轮式滚压元件一般用硬质合金制成，其表面粗糙度要达

到Ra0.4pmo滚压前工件表面粗糙度要达到Ra6.3pmo

滚压深度一般为0.01~0.02mm,此时压力一般为

500~3000N,进给量一般为0.1〜0.25mm,进给量过大

时表面粗糙度差，过小时由于重复滚压易产生疲劳裂纹。

滚轮式工具滚压速度可用80~150m/min,滚柱式工具

一般不大于40m/mino

镜面车削和虹面车削：这时高精度和优质表面粗糙度

车削方法，主要用于加工铝或铜合金，能得到极佳加工

面。镜面车削（粗糙度RaO.015-0.05pm,精度在IT6以

上；），虹面车削（粗糙度RaO.l〜0.2pm,精度在IT6以

上）o

二、钻削和链削

钻削和锋削是孔加工主要方法，利用各种相应刃具

和机床，可以实现钻孔、扩孔、钱空、镶孔和深孔加工等。

一般钻床钻孔只用于孔距精度要求不高孔加工，采用

钻模钻孔孔距精度能达到±0.1mm。链削不仅可以加工直

径很大孔，而且能够保证孔系有较高孔距精度。控床

上使用相应刀具后还可以加工有较高精度要求端面、

内孔肩面和内孔圆槽等。（锋削是箱体加工主要方法。）

1）麻花钻：最小直径可到0.0