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高精度钢柱定位安装施工技术

摘要：通过高精度钢柱定位安装施工技术在扬州市江都人民医院异地新建一

期工程的应用，解决了由于仪器本身精度的不足，导致的钢结构安装精度低的现

状。工程施工精度和整体施工质量得到保障，基准线网络测设的使用保证了基准

线的精确度，从而确保了工程从基础到地脚螺栓、再到钢柱安装施工的安装精度

和安装质量，为工程的顺利推进起到了基础保障作用。

关键字：高精度；定位；基准线网络；预制专用定位模具

1、工程概况

扬州市江都人民医院异地新建一期工程，建设面积为20万平方，其中住院

楼结构高度72.7m，地上17层，地上部分建筑面积为75351㎡。住院楼东西两侧

各有连廊形成通道连接感染科楼、职工宿舍以及医技楼，且住院楼中部设置三个

空中连廊,在钢结构安装施工中，钢柱的定位安装精度不仅仅体现在建筑的整齐

美观上，更决定着施工质量及建筑结构安全。

本工程为3#住院楼，结构总高度79.6m，结构采用钢框架支撑结构体系，本

工程结构形式为钢框架支撑结构体系，楼、屋面板采用钢筋桁架楼承板组合楼盖

体系；连廊主结构与顶部格栅采用钢框架结构体系，上人楼面采用钢筋桁架楼承

板组合楼盖体系，屋面采用铝单板金属屋面系统。

2、方案概述

基础施工控制：通过施工图纸及基准线网络，运用精密测量仪器将基础垫层、

承台、基础柱逐层准确定位，保证后续施工顺利进行。

地脚螺栓安装：依据设计图纸，按地脚螺栓位置制作一套或几套高精度专用

夹具。按照施工图螺栓孔的不同要求在槽钢上进行精细成孔，采用两块8-10mm

钢板用中空铜管连接成一体，最后，通过高精水准仪控制地脚螺栓的竖向定位及

水平度。

3、施工工艺流程及操作要点

3.1施工工艺流程

施工准备→建立基准网络→预制专用定位模具→基础放线→绑扎底筋→

安装锚栓→支设模板、混凝土浇筑→吊装钢柱→校正及验收。

3.2操作要点

3.2.1施工准备

（1）建立完善的施工技术体系和质量管理体系，所有技术人员认真熟练掌

握施工图纸，并组织相关人员进行技术交底。（2）所有测量仪器准备齐全，并

按相关规定检验合格；施工图纸审核完毕，并完成设计交底。（3）专业勘察测

绘设计单位提供的工程水准测量成果、高程测量成果等资料齐全。

3.2.2建立基准网络

（1）依据施工图纸中各坐标轴线，制定出各分部分项工程施工控制基准线，

详尽标识出相关垫层、基础、螺栓、钢构等与基准网络线的关系，作为具体施工

过程中的重要依据。

（2）依照施工图纸施工，认真钉出建筑物各单元仓的边线、轴线；对于互

相有排列、衔接、连接的设备，测出其共同的安装基准线。

3.2.3预制专用定位模具

设计中同一柱脚的6M36锚栓互相不相连，这样很难控制锚栓相对应的位置，

必须加设定位板。定位板制作时，用8～10mm的钢板制作（中空）先放样下料，

之后根据锚栓的相对应的位置在钢板上放线，找出锚栓孔的相对位置（每柱锚栓

的相对位置），将两块钢板通过定位焊连接在一起，放在台板上进行钻孔，孔的

直径比锚栓直径大1mm。

3.2.4基础放线

基础垫层浇筑完毕后，在基础垫层上准确放出每排预埋锚栓的位置，并用醒

目的颜色进行标识。

3.2.5底筋绑扎

钢筋绑扎必须与锚栓安装工序交叉进行，在锚栓安装前，首先安装地梁、承

台底排钢筋，这样可以减少安装底排钢筋时导致锚栓扰动现象。

3.2.6锚栓安装

（1）由于锚栓底部标高距离垫层高度比较高，为保证锚固安装精度，锚栓

下部必须进行固定。固定方式为在四个角锚栓位置混凝土垫层上进行打孔，并植

入钢筋4Φ18，通过定位焊与钢筋竖直将锚栓进行连接，确保锚栓牢靠无松动。

（2）首先安装四角锚栓，然后将锚栓与定位板通过锚栓进行定位固定，并

调整轴线以及标高，最后在满足精度要求的前提下，进行支撑牢固，安装其余锚

栓。

3.2.7其余部位钢筋安装

在预埋件安装牢固后，我们进行箍筋及上层钢筋的安装，在钢筋绑扎过程中，

必须有专人指挥，避免钢筋与预埋件发生碰撞，扰动锚栓位置。

3.2.8支模、浇筑混凝土

（1）钢筋安装完成后进行模板安装，由于每件预埋件都有轴线位置，在施

工过程中可根据现场条件采用平行推进方法施工。

（2）为保证地脚螺栓螺纹不被水泥污染失去作用，在钢柱基础浇筑混凝土

之前，首先在的地脚螺