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仓库先进先出管理制度3篇

仓库先进先出管理制度篇3

先进先出原则是仓库管理的基本原则之一，以下是具体的

实施细则：

一、原材料先进先出的管理：

1.原材料入库时，必须填写“原材料信息卡”并贴在显眼位

置作为标识。

2.摆放原材料时，最早入库的应该摆在最前面，并挂上

“先出”标牌。

3.仓库保管员在发料时，必须按照原材料入库的先后顺序

依次发料，并把“先出”牌挂在下一批较早入库批次的物料上。

二、成品先进先出的管理规定：

1.经技术部门检验合格的成品才能入库，入库时必须在

“物资收发登记卡”上标明生产批次、入库日期，并附上合格证。

2.成品存放时，不同批次的成品应该隔离分开，最早入库

的成品应该挂上“先出”牌保证出货时先出。

3.发货时，应按照成品入库的先后顺序依次出货。

三、先进先出的色标管理：

使用“绿”色做为先用出的标志牌颜色，使用“黄”色做为待

用的标志牌颜色。

以上是本公司仓库先进先出管理制度的具体细则，旨在确

保物料的有效、合理的管控，避免不必要的损失，维护公司的

利益。

适用范围包括所有原材料、半成品、产成品，所有仓储人

员及物料管理人员都应该按照这些规定执行。在具体操作中，

应该注意原材料的收料、检验、入库、摆放和发料等环节，以

及成品的入库、存放和发货等环节。同时，也应该注意使用色

标进行管理，确保先进先出的原则得以贯彻执行。

5、特殊情况的处理：

5.1当同一批次的物料数量大于规定的存放量时，需按批

次号分开存放，分别按照先进先出的原则进行发放;

5.2当出现过期、失效、质量问题等不合格物料时，需立

即通知相关部门进行处理，并将相关记录报告仓库管理员;

6、其他注意事项：

6.1仓库管理员应定期检查货架上的物料，及时发现问题

并进行处理;

6.2仓库管理员应定期进行物料清点，确保库存准确无误;

6.3对于特殊物料，如易燃、易爆、有毒等，应按照相关

法律法规及公司要求进行存放和发放;

7、撕批次条操作：

7.1当第一批材料发完货时，需将第二批材料上识别卡的

批次条撕成第一批，每三批的撕成第二批，第四批的撕成第三

批;

7.2原则上材料不得超过四批;

8、成品、前桥大件货物先出管理：

8.1对于成品和前桥大件货物，应用贴“先出”标识来确定

先出状况;

9、后进先出产品的处理：

9.1对于因特采或公司决定需后进先出的产品，应贴“先出”

标识，确保按照要求进行发放。

本文旨在规范XXX仓库物料管理，确保先进的物料优先

出，提高物料的使用率和产品的合格率，从而降低成本。对于

物料的放置、发放、特殊情况的处理等方面，均有详细规定和

注意事项。同时，还对撕批次条操作、成品、前桥大件货物先

出管理和后进先出产品的处理做出了相应规定，以确保物料的

安全、准确、高效管理。