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压力分散型抗浮锚杆施工工法

1前言

当建筑物基础埋藏较深时，在历史最高地下水位情况下，结构的

重量包括静载荷不足以抵抗地下水的上浮力，必须增加结构重量或将

其锚固于下卧层中，以增强结构对竖向位移的抵抗能力。而增加结构

底板的厚度，常常是很不经济的。采用将底板锚固于下卧地层的方法

来抵抗垂直位移是较为经济的。其中，压力分散型锚杆是一种可以有

效解决建筑物上浮问题的方法。

2特点

压力分散型抗浮锚杆施工中，最突出的问题是灌浆问题和防腐、防

水问题。灌浆工艺可采用常压注浆结合二次高压注浆工艺。锚杆防腐

是由无粘结钢绞线外包的油脂、涂塑层再加上外裹的水泥浆体构成，

形成多层防腐。锚头外露钢绞线用防腐树脂、砂浆封闭，承载体可用

防锈漆及沥青材料涂刷，进行防锈、防腐处理。锚杆的防水主要为锚

杆与基础底板的节点处的特殊防水处理措施。详见5.3.2锚杆防水。

3适用范围

适用于建筑物自身重量不足以克服地下水对建筑物整体上浮力的工

程。

4工艺原理

在基槽开挖至基础底板板顶标高以上1~2m(预留保护层)时，即可

施工抗浮锚杆。锚杆的灌浆体直径及桩长根据抗浮锚杆所承受的抗拔

力而定。锚杆施工结束并达到养护龄期，即可进行锚杆验收试验。之

后，进行清槽工作，施工基础底板，期间做好锚杆与基础底板问的防

腐及防水。在建筑物主体结构封顶时，可对锚杆进行张拉、锁定，将

锚头锁定在基础底板顶。

5工艺流程

本工法工艺流程见“压力分散型抗浮锚杆施工工艺流程图”。

压力分散型抗浮锚扦施工工艺流程图

5.1锚杆成孔施工工艺

5.1.1泥浆护壁成孔工艺

利用地质钻机带动小型组合牙轮钻破砂卵石地层，通过泵送人工配

置的优质泥浆，利用组合的正反循环系统，将破碎的小颗粒砂卵石带

出孔底；同时实践表明优质泥浆可以有效地稳定砂卵石层的孔壁，使

所造的钻孔壁在相当长的时问内不坍塌。地质钻机锚孔钻进方法如

下：

1)安装锚孔钻机、调平、调立、稳固；，

2)黏土地层选用前导式三翼钻头正循环清水钻进，卵石地层选用组

合牙轮钻头；

3)遇砂、卵石地层需采用泥浆护壁；

4)锚孔钻进经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径；

5)掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，跑斜后应采取措施，重新成孔；

6)锚孔成孔后，将连接空压机的洗井管置入孔内，由上往下，再由

下往上反复冲洗；同时，不断补充清水至孔内泥浆相对密度小于等于

1.05，沉渣小于等于30cm；

7)做好孔口维护，防止泥浆流入孔内。

5.1.2套管跟进护壁成孔工艺

该设备是利用液压顶驱，内杆配硬质合金球齿或十字型扁齿钻头振

动冲击成孔、外套管振动冲击跟进护壁的成孔工艺(见下图)，是近年

来通过引进国外先进钻进设备而带了的一项岩土成孔施工技术。其特

点是用套管护壁，被破碎的岩土(包括卵石颗粒)通过钻杆后端配置的

大流量水泵送出的水从孔底的钻头喷出，随后带出孔口。成孔工艺十

分简单，但成孔设备极为复杂和先进。

套管钻机钻进方法：

1)安装锚孔钻机、调平、调立、稳固；

2)钻孔孔径偏差不大于2cm，深度偏差不大于设计深度l％，

成孔深度达到设计要求；

3)选用冲击跟进的方法；

4)掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，跑斜后应采取措施，重新成

孔。

5)做好孔口维护，防止泥浆流入孔内。

5.2锚杆注浆施工工艺

本工法注浆采用普硅水泥，浆液水灰比0.4：1，锚杆注浆每延

长米水泥用量不小于设计用量，减水剂用量为水泥重量的o.8％，水

泥浆搅拌均匀，具有可靠性，低泌浆性。

注浆采用常压注浆和二次高压注浆。注浆前先泵送清水至孔口返

水以疏通管路，后采用常压泵送方法注浆，注浆前不得拔出注浆管，

以保证锚杆底端注浆充实；采用水下灌注法，首次注浆量以注满孔为

准，充盈系数达1.2以上；注浆作业连续，注浆管要边注边拔，拔管

高度不超出孔内浆液面。要注意上拔注浆管至各层承载体附近时，要

充分注浆后再上提。待一次注浆体初凝强度达5.0MPa后，即可用高

压注浆管进行二次高压注浆。本工法由于采用的是纯水泥浆液(水灰

比为o.4：1)，二次注浆的时间可在一次注浆后24h进行，最多不宜

超过40h。通常二次注浆的开启压力宜控制在2～5MPa之间。锚固段

注浆采用孔底返浆法，将注浆管插入到距孔底50cm处，用压浆机(泵)

将水泥(砂)浆通入注浆管注入孔底，水泥(砂)浆从钻孔底口向外依次