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CRH6A型动车组转向架抗侧滚扭杆异响

问题及解决方案

中车广东轨道交通车辆有限公司广东省江门市529100

摘要:介绍了时速200公里CRH6A型动车组转向架抗侧滚扭杆在做动调试验

时出现异响的问题,且对造成异响因素进行定性和试验分析,并提出了解决转向

架抗侧滚扭杆运行中产生异响的措施,也在生产实践中得以验证。此措施不仅解

决了动车组转向架抗侧滚异响问题,也能保证了转向架的安全性能,进而提升了

CRH6型动车组运行的可靠性。

关键词:时速200公里CRH6A型动车组;抗侧滚异响;原因分析;改进措施

目前,我国高铁事业蓬勃发展,动车组运营速度从160km/h到350km/h逐步

提升。随着运营速度的提高,转向架承受的力矩增大,这就需要车辆转向架有较

高的稳定性能,以提高动车组的安全性及旅客的乘坐舒适性。因此提高动车组转

向架稳定性能是一个必须引起重视的问题[1]。

时速200公里CRH6A型(以下简称为CRH6A-200型)动车组的转向架抗侧滚

扭杆,装置结构设计、原材料选取、工艺处理、系统装配、型式试验等方面均按

照动车组抗侧滚扭杆标准进行,结合末端镦粗、表面强化、浮动磨削等核心工艺,

根据CRH6型城际动车组对抗侧滚扭杆装置的要求开发,如图1所示。主要结构

特点如下:

①系统扭转刚度为2.8MN·m/rad;

②采用扭杆轴穿横梁钢管结构,扭杆轴与扭转臂以过渡花键连接,端部通过

螺栓紧固;

③连杆组件上端节点采用橡胶球铰、下端节点采用橡胶杆端轴承,分别和连

杆座、扭转臂连接,连杆长度可调,锁紧方式为螺母加上止动垫片;

④支撑座组成包含支撑座、金属关节轴承GE60、卡环、等零部件,其中关节

轴承内套与扭杆轴为过盈配合,外套与支撑座为间隙配合;

⑤扭杆轴采用欧标材料52CrMoV4(EN10089)并经过端部镦粗、表面喷丸强化

工艺,提高其疲劳寿命;⑥扭转臂、连杆、支撑座均采用模锻+机加工的成形方

式。

CRH6A-200型动车组在动调出现转向架抗侧滚扭杆异响问题,以下针对此问

题进行较为详细的阐述和原因分析,并提出合理的改进措施。

图1抗侧滚扭杆装置

一、问题的提出

CRH6A-0407动车组在动调试验及拉车过程中听到转向架上有异响。后经多次

试验,确认T2一位转向架及二位转向架、T3车一位转向架、T4车一位转向架及

二位转向架在过标准轨道曲线时均会发出“噗”的一声异响。

二、原因分析

2.1CRH6A型动车组抗侧滚扭杆工作原理

抗侧滚扭杆装置的机构运动如图2所示。图中M为车体,其纵向中心线与x

轴重合,E、F为扭杆支撑座,安装于构架上,A、B、C、D为橡胶节点。如果不

考虑相对于系统刚度小得多的支撑座组成和橡胶节点的影响,当车体相对于转向

架发生浮沉振动时,两根连杆同时往一个方向运动,整个装置绕支撑球铰同时转

动,扭杆并不承受力或扭矩,故并不影响车体的浮沉振动,对除侧滚以外的其他

几个运动同样不提供任何附加的力或扭矩。而当车体与构架之间发生绕X轴的相

对转动即侧滚时,左右连杆向相反的方向上下运动,通过扭转臂(图中FD、EC)

使扭杆发生扭转变形,扭杆由于抗扭弹性而产生抗扭反力矩。这一反力矩作用在

垂向连杆上表现为一对大小相等方向相反的垂向力,而这对垂向力作用在车体上

就形成了与车体侧滚方向相反的抗侧滚力矩。抗侧滚力矩的作用将阻止车体相对

于转向架侧滚角度的增加,从而抑制车辆的侧滚,提高车辆的横向平稳性。

图2抗侧滚扭杆工作原理图

2.2异响诊断

经反应,CRH6A-0407动车组T4车二位转向架在过标准轨道曲线时发出的异

响较大,以T4车二位转向架为切入点,在中车广东动调线上多次进行试听分析,

该转向架每次过曲线时都会听到“噗”的一声异响,且响声较大。经分析为橡胶

件的挤压及摩擦而发出该声音,并非金属间碰撞发出。转向架上含有橡胶的部件

较多,一时无法确定到具体部件上。

后弓网断电,用牵引车牵引列车通过标准轨道曲线,人在车下观察,来回多

次试验后,发现声音从抗侧滚扭杆装置上发出,用手扶在抗侧滚扭杆的扭臂上,

在发出声音的同时,扭臂会伴随着轻微的振动。将扭臂与连杆分离开,抗侧滚扭

杆装置在列车运行时不发生作用,此时

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