技术交底记录(污水处理厂站基坑支护、降水、管道设备).doc

表A.3技术交底记录

技术交底记录

（C2-3）

工程名称

部位名称

施工单位

交底内容：

一、工程概况：

污水处理厂站1座，工程处理规模为150m3/d。

编号

单元（工序）名称交

单元（工序）名称

交底日期

年月日

一体化调节罐底标高为10.924m，HIT集装箱底标高12.504，场地内自然地面标高按17.7m考虑，道路标高按19.05m考虑，因此基坑深8.126m、5.196m。

二、施工方案

1主要施工步骤

测量放线——场地清理平整——降水井降水——土方开挖（基坑支护、基础换填）——结构施工——设备安装——基坑回填——管路安装——控制室、电气仪表设备安装——通水运行调试——地上附属工程（道路、照明、围栏、绿化）

2测量工程

根据布设的控制点进行厂站四角坐标放样，测量厂站区域现况地面高程，进而进行沟槽开挖边线、槽底边线、高程测量控制，各构筑物施工过程测量定位，地上附属工程测量定位。其他具体要求参照管线测量工程。

3施工措施

1）一体化罐基坑支护

基坑共设计4个支护段：

本基坑分4个支护段，具体如下：

支护段

1-1

1’-1’

2-2

3-3

支护结构简述

基坑深5.196m，位于HIT集装箱西侧、南侧及东侧，采用1：1放坡锚喷支护，插入短土钉，土钉横向间距1.5m。

基坑深6.726m，位于一体化调节罐西侧、南侧及北侧，采用1：1放坡锚喷支护，插入短土钉，土钉横向间距1.5m。

基坑深5.196m，位于HIT集装箱北侧，采用1:0.3放坡土钉支护，设置3排土钉，土钉横向间距1.5m。

基坑深8.126m，位于一体化调节罐东侧，临近既有道路，采用钢管桩复合土钉支护，设置4排土钉+1排预应力锚索，土钉横向间距1m。

基坑支护平面布置图

17.7

1

16.84

2

12.34

11.64

3

9.04

17.7

1

16.84

2

12.34

11.64

3

9.04

17.7

1

16.84

2

12.34

11.64

3

9.04

19.05

1

16.84

2

12.34

11.64

3

9.04

b槽钢

C20土钉墙面层

垫板

150锚孔、水泥浆体及彩管

单孔锚头

1束钢绞线

基坑边坡

无砂混凝土井管

基坑边坡

排水沟碎石10-20mm

排水沟

21排水沟坡度2%

2

1

集水坑

12集水坑

1

2

排水沟纵向剖面大样

1-1排水沟剖面大样

2-2集水坑剖面大样

2）地下水控制方案设计

根据勘察报告，基坑范围内存在地下水，采用管井降水方案，管井井径600mm，井深15m，降水井间距8m，下入400/50mm无砂水泥管，管外裹100目纱网，填入粗砂滤料，下入3方水泵，基坑肥槽内设置400*300排水沟，坡面插入导水管。

17.7

1

16.84

2

12.34

11.64

3

3）其余结构开挖及支护

其他结构基槽按1：0.3放坡。

三、施工工艺

1）施工降水

1、材料设备准备

无砂混凝土管(滤管)、滤网、3～8mm砂砾混合料、潜水钻机、泥浆泵、清水泵、潜水泵等。

2、工艺流程

井点测量定位——挖井口——安护筒钻机就位——钻孔——回填井底砂垫层——吊放井

管——回填井管与孔壁间的砾石过滤层——洗井——井管内下设水泵、安装抽水控制电路——试抽水，降水井正常工作——降水完毕封井

3、操作要点

定位：根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。

采用反循环钻成孔，用泥浆护壁，孔口设置护筒，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆坑。

成孔后立即清孔，并安装井管。井管下人后，井管的滤管部分应放置在含水层的适当范围内，并在井管与孔壁间填充砾石滤料。

安装水泵前，用压缩空气洗井法清洗滤井，冲除尘渣，直到井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。

水泵安装后，对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查，合格后进行试抽水，满足要求后转入正常工作。

观测井中地下水位变化，作好详细记录。

4、管道铺设

根据现场情况选择线位铺设管道，管道采用人工铺设，管道连接采用承插口连接。

5、完工后降水井回填

工程完工后，采用砂砾料回填降水井，砂砾料粒径不宜过大，采用人工利用铁锹进行回填密实。

6、其他技术要求

井位施放时必须详细调查核实场区地下管线分布情况，当无法确定时可采用人工开孔的方法，当确认地下无各种管线后方可施工；为避开各种障碍物，降水井间距可作局部调整，但最大不应超过5m，且降水井总量不得减少。应先施工支护桩后施工降水井；井身结构误差要求：井径误差±20mm；垂直度误差≤1%；井深误差±200mm。

填料要求：含水层段滤料采用粗砂，含泥量(含石粉)≤3%；

要避免填料速度过快或不均造成滤管偏移及滤料在孔