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（应急预案）专项应急预案,矿井粉尘

XXX

矿井粉尘灾害应急预案

应急预案编号；专04号

应急预案版本号；AQ/T9002—2006

编制人

XXX

签发人

编制日期

2011

年8

月

20日

实施日期

2011

年9

月

1日

目录

1事故类型和危害程度分析 4

2应急处置基本原则 4

3组织机构及职责 4

3.1应急组织体系 4

3.2指挥机构及职责 4

4预防与预警 5

4.1危险源监控 5

4.2预警行动 5

5.信息报告程序 16

6、应急处置 18

6.1响应分级 18

6.2响应程序 19

6.3处置措施 20

7.应急物资与装备保障 20

1.事故类型和危害程度分析

.1.1粉尘种类和危害程度分析1）粉尘的种类

煤矿的粉尘包括煤尘和岩尘。

2）粉尘的游离二氧化硅含量

井下煤岩层游离二氧化硅含量：砂岩35%～45%，页岩27%～30%，煤层1～55%。

3）煤尘爆炸性

根据四川省煤炭产品质量监督检验站检测报告，矿井开采的C19、C24、C25煤层的煤尘无爆炸危险性。

4）粉尘的危害性

粉尘在本矿各个环节的生产过程中分布广泛，对工人健康和安全生产危害很大。主要表现在：危及作业人员健康，使其患上各种职业病，如煤肺病、矽肺病、煤矽肺病、皮肤病、肺结核等；污染作业环境，使作业人员视线不清、感觉不适等，从而引发工伤事故和降低劳动效率。

5）主要尘源及产尘机理

生产性粉尘的来源主要产生在井下巷道掘进和采煤过程中，如掘进过程中的凿岩、爆破、装碴、运输和支护等，采煤过程中的采煤机落煤、支柱、放顶、运输等，其中以井下凿岩和采煤工序产生的粉尘为最多，而对人体和生产场所影响较大的粉尘一般粒径在几十微米以下。其产尘机理一般分为摩擦和抛落两种方式，前者为主要的产尘机理，且产生大颗粒粉尘较多，后者产生呼吸性粉尘较多。

该矿采煤工作面产尘工序主要有采煤机落煤、运输转载等产生的粉尘主要为煤尘，其中游离SiO2的含量一般在5%以内。掘进工作面的产尘工序主要有机械打眼、破岩（煤）煤矸及运输转载与锚喷等，产生的粉尘主要

为矽尘，其中游离SiO2的含量一般在20～50%左右。此外，在本矿地面的生产系统，如原煤及矸石的装卸、运输、转及其它工作场所也产生大量的粉尘。

1.2煤尘爆炸

粉尘的主要危险性是煤尘爆炸性，当同时具备三个条件（即煤尘呈悬浮状态且达到爆炸浓度、引爆火源和氧气的存在时），就有煤尘爆炸危险。

虽然煤尘爆炸事故较少，但其危害极大，爆炸产生的高温高压，形成冲击波，扬起更多煤尘并使之参与爆炸，造成人员伤亡，破坏巷道、通风系统和器材设施，形成再生火源引起瓦斯爆炸，产生更大的破坏力，爆炸后生成大量的有害气体，造成人员中毒死亡。

经鉴定，大堰矿业有限责任公司煤尘无爆炸危险。

粉尘（指岩尘和煤尘）的另一个危险性是引起职业病，即矽肺病和煤肺病。矿工长期在有粉尘环境下作业，粉尘吸入人体内会引起矽肺病或煤肺病，SiO2含量越大，危害程度就越大。一般来说，尘肺病的死亡人数为工伤死亡人数的几倍，因此粉尘的又一危害不可忽视。

2应急处置基本原则

2.1现场应急处置应遵循的原则

（1）救人优先的原则：现场工作人员本着“以人为本，救人第一”的原则，首先进行自救，然后进行救助他人；

（2）防止事故扩大，缩小影响范围的原则；

（3）保护救灾人员生命安全的原则；

（4）利于恢复生产的原则。

2.2事故发生后的应急处置措施

按事故严重程度和类别分为四级，分级方法及预警颜色如下：IV级，可能死亡1～2人的一般事故，预警颜色为蓝色；

Ⅲ级，可能死亡3～9人的重大事故，预警颜色为黄色；

Ⅱ级，可能死亡10～29人的特大事故，预警颜色为橙色；

Ⅰ级，可能死亡30人以上的特别重大事故或发生可能死亡3人以上的火灾事故，预警颜色为红色。

紧急处置

2.3注意事项

（1）应急抢险人员应按规定佩带符合标准的个人防护用品。

（2）应采购国家指定的专业厂家生产的抢险救援器材，要严格采购、入库、存放过程及使用前的检查验收关，并按规定使用。

（3）制定的应急救援对策或措施要有针对性、可操作性，最好执行事前演练过的救援对策或措施。

（4）现场自救互救应遵