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光伏电彭支架基础施工方案

结构基础为钢筋混凝土钻孔灌注桩基础：标准的桩基础直径：

0.25m,桩长度：1.6m,外露不小于0.2m。混凝土标号C25,二级配；

孔深不小于1.4m,柱顶设预埋件。

根据地质报告描述：本工程地基土的溶陷等级为II〜III级。

如因集中降水活动局部积水导致桩基础产生溶陷性破坏，我方会

及时进行组织处理。

钢筋混凝土钻孔灌注桩施工措施：

1、测量放样：使用测量仪器测设桩基中心，以确保在施工

过程中对桩基中心位置的准确控制。

2、护筒埋设：人工挖埋护筒，护筒顶高出原地面30cm,用

粘土填筑并夯实。并使护筒平面位置中心与桩设计中心一致，中

心偏差不得大于5cm,倾斜角度偏差不大于1%。

3、钻机就位：将钻机就位、立好钻架，对准钻孔中心。钻

机稳定地就位于钻孔的一侧，钻机底支撑垫木不得压在孔口钢护

筒上。钻机安装就位后，底部和顶端应平稳，保证在钻进过程中，

钻机不会产生位移或沉陷。

选择适宜地层的配套钻锥和钻孔事故处理的配套机具，接

通水电供应，备好造泥浆粘土和排渣沟。

调整钻机，使钻机起吊滑轮缘，钻锥中心和桩孔中心三者在

同一垂线上，稳定好钻机。

4、开孔及钻进

(1)、开钻时先在孔内灌注泥浆，泥浆相对密度等指标根据

土层情况而定。如孔中有水，可直接投入粘土，用冲击锥以小冲

程反复冲击造浆。

开孔及整个钻进过程中，始终保持孔内水位高出地下水位、、。

在砂及卵石夹土等松散层开孔或钻进时，按1：1投入粘土

和小片石(粒径不大于15cm),用冲击锥以小冲程反复冲击，使泥

膏、片石挤入孔璧。必要时须重复回填反复冲击2-3次。

开钻时应慢速钻进，保护好护筒刃脚处的孔壁，钻进深度5

〜10m后，再快速钻进。泥浆比重根据地层情况确定，一般地层

1.05~1.2,易坍地层1.2~1.45。钻进过程中随时注意孔内水压差，

以防止产生涌砂，孔中泥浆随时进行检查，保持各项指标符合要

求，不因泥浆过浓影响进度，过稀易于塌孔。在钻孔过程中，在

进入不同地层时，及时捞取磕样，装入可密封的塑料袋中，并标

号。随时检测护筒水平位置和竖直线，如发现偏移，应将护筒拔

出，调整后重新压入钻进。

(2)钻进时及时填写钻孔施工记录，交接班时交待钻进情况

及下一班应注意事项。连续三班作业，根据钻进感觉和快慢情况

以及取样分析判明地层变化。

(3)因故停钻时，孔口应护盖，严禁钻锥留在孔内,以防埋

钻。

（4）在冲击相当时间后，将冲击锥提出，换上掏渣筒，下

入孔底掏取钻渣，倒进钻孔外的倒渣沟中。掏渣后及时向孔内添

加泥浆或清水以维护水头高度。投放粘土自行造浆的，一次不可

投入过多，以免粘锥、卡锥。

5、钻孔检查、清孔成孔

（1）钻孔达到设计标高时，用测绳进行测量，并记录（钻

孔施工人员严格控制孔深，不得用超探代替钻渣沉淀，更不能少

钻），通知项目质检人员检测合格后，报监理检测。

（2）钻孔完成后用检孔器检测孔径和倾斜度。成孔孔径

不得小于设计直径，倾斜度不大于1%（用长度符合规定的检孔

器上下两次检查桩径是否合格，合格后进行清孔。）

（3）验孔合格后，采用掏渣法清空，要求用手摸泥浆中无

2mm-3mm大的颗粒为止，掏渣后，用一根水管插入孔底注入高

压水，使水流将泥浆冲稀，泥浆相对密度降低后向孔口溢水，现

场试验人员用标准比重仪实测，当孔内泥浆指标达到1.03〜1.1,

孔底回淤厚度W300mm,即可停止清孔。

6、钢筋笼的制作及入孔

（1）钢筋笼下料前先调直、除锈，主筋长度需搭接时保证

焊缝的长度，单面焊不小于10d,双面焊不小于5do

（2）钢筋笼钢筋制作在施工现场的钢筋棚内进行，现场

绑扎成形。

（3）钢筋笼顶端焊接4根16nini的钢筋吊环（长度按实

际标高确定），穿轻型钢轨固定于井口枕木架上。

（4）井架处用25X25cm的方木搭放两层，承担钢筋笼和

导管重量。钢护筒不得负载任何构件重量。

（5）起吊钢筋笼时，严格控制钢筋笼的变形，在钢筋笼的

里边用铅丝绑扎充足长度的莎杆，吊钩处用钢扁担勾挂钢筋笼。

钢筋笼整