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离心式风机的研究现状及发展趋势

风机是一种通用机械，在民用，工业，农业，制造业，军事，航

空等领域中有着十分广泛的应用。比如工厂、矿井、车辆、船舶和建

筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节

设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和清选；风洞风源

和气垫船的充气和推进等。

以气体为介质，能将机械能传递给气体，提高气体的压力并抽吸

或压送气体的机械称为风机。按照风机的出口气体压力来分，风机包

括通风机、鼓风机、压缩机。按照风机的工作原理来分，风机有叶轮

式和容积式两种，其中叶轮式风机又可以分为离心式、轴流式和混流

式。

一、离心式风机的结构形式及主要部件

离心式风机的结构较为简单，制造方便，其中叶轮和蜗壳常采用

钢板制成，一般采用焊接和铆接。离心式风机的进气方式有单侧进气

和双侧进气两种。根据使用情况的不同，离心式风机的传动方式也有

很多种：如果风机的转速与电动机的转速相同，可以直接将风机与电

动机轴相连接，如果风机的转速和电动机不同，可以采用带传动，从

而实现变速。

离心式风机主要由叶轮、机壳、进气箱、前导器、扩散器等构成。

叶轮是风机的心脏部分，它的尺寸、几何形状、叶片数目和制造精度

对离心风机的性能有着重大的影响。叶轮上的主要零件是叶片，离心

式风机叶轮的叶片个数一般为6~64片。根据叶片出口角的不同，可

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以分为前向叶片、径向叶片和后向叶片三种。离心式风机的机壳通常

由蜗壳、进风口和风舌等零件组成。其中蜗壳的作用是收集从叶轮出

来的气体，并将其引到蜗壳的出口。蜗壳的蜗板是一条对数螺旋线，

为了制造方便，一般将蜗壳设计成等宽矩型断面。

二、我国离心式风机的发展历程

我国的离心式风机的制造与发展从20世纪50年代开始的，在那

个时期，我国的风机需求主要依靠国外进口。到了20世纪80年代的

引进吸收和创新阶段，我国离心风机工业发生了深刻的变化，国外的

先进技术在风机制造业得到了消化，形成了一定的生产能力。进入

21世纪以来，随着我国的风机制造业不断发展壮大，其担负着为石

油、化工、农业、煤炭、冶金、电力、矿山、纺织及环保等工程提供

配套离心风机的任务，基本上可以满足我国重大装备配套的需求。

三、国内外研究现状

为了改善离心式风机的性能，国内外许多专家学者对其做了大量

的研究与实验。

1、通过优化离心风机蜗壳的结构来提高风机的效率或者减少风

机的噪音。南京理工大学赵德印等人以某款空调里的离心风机为优化

对象，介绍了如何利用蜗壳型线简单原理判断蜗壳好坏，并利用CFD

方法对其流场进行分析，结合实验找出此离心风机存在的不足。他们

根据改进后的等边基方法重新绘制了蜗壳的型线，并对新风机做了流

场分析，与原风机进行了对比，实验结果表明：改进的等边基方法设

计蜗壳型线从产品设计实际出发，由空调的结构尺寸快速确定蜗壳界

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面张开度，从而得到实际条件下的最优蜗壳型线，减少了离心风机内

部的气流损耗及气流涡流，使出风流线更加顺畅。由于优化了蜗壳内

部流场，整机出风沙沙声消失，音质体验合格。但是蜗壳改进前后电

机的消耗功率无变化，这是因为风叶叶型并未改变，风叶实际做功未

增加。西安交通大学刘晓良,祁大同等提出寻求蜗壳的最佳宽度是提

高离心风机的气动性能并降低风机气动噪声的方法之一，作者以数值

分析为指导,在改变蜗壳宽度的情况下对某型号离心风机的动性能

和噪声特性进行了试验测量。试验结果表明:在整个变工况范围内,

随着蜗壳宽度的增加,离心风机的气动性能有所提高,基频噪声有着

不同程度的降低,而涡流噪声有所增大,但在常用的大流量和中流量

工况范围内,风机的噪声特性有所改善。

2、通过改进离心风机叶轮的结构或者叶片的造型等来改善风机

的性能。离心风机的叶片对叶轮内部流动起主要作用，合理的叶轮型

式和叶片型线能有效提高离心风机的性能。西北农林科技大学李燕平

建立了以风机在设计流量下的流力损失最小为目标函数，叶轮部分结

构参数为变量的优化数学模型