钢铁烧结机头烟气超低排放标准建议.pdfVIP

钢铁烧结机头烟气超低排放标准建议

李干杰部长在2018年全国环境保护工作会议上表示，2018年我国将启动钢

铁行业超低排放改造。目前，我国仅有火电厂燃煤锅炉实施过超低排放改造，

是指火电厂燃煤锅炉采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术，使其大气污

染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值，即在基准氧含量6%的条件下，SO2

不超过35mg/m3、NOx不超过50mg/m3、烟尘不超过10mg/m3。

与火电厂燃煤锅炉不同的是，钢铁行业生产工序复杂，污染源数量多，那

么钢铁行业超低排放又应该包含哪些内容？钢铁行业大气污染物排放具有两个

最典型的特征，一是烧结机头烟气污染物排放量占比大，颗粒物、SO2、NOx排

放量分别占钢铁厂排放总量的40%、70%、50%以上；二是钢铁生产过程中颗粒

物无组织排放问题突出。因此，钢铁行业要实现超低排放，至少必须同时实现

烧结机头烟气超低排放和无组织颗粒物超低排放。

其中，钢铁烧结机头烟气超低排放受到的关注度最高。2017年8月环境保

护部《关于征求钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准等20项国家污染物

排放标准修改单（征求意见稿）意见的函》中提出烧结机头烟气特别排放限

值，即在基准氧含量16%的条件下，颗粒物小于20mg/m3、SO2小于50mg/m3、

NOx小于100mg/m3，那么该特排限值修改单是否就可作为钢铁烧结机头烟气的

超低排放标准呢？我们认为超低排放标准应该更加严格，因为超低排放代表着

当前最先进、最高效的大气污染治理技术，而特排限值修改单在采用一些常规

治理技术的情况下就可实现。

与火电燃煤电厂超低排放标准相比，钢铁烧结机头烟气特排限值修改单仍

有较大的差距。但从原烟气污染物浓度和除尘、脱硫、脱硝治理技术难度来

讲，钢铁烧结烟气并不难于火电燃煤电厂烟气。因此，完全可以参照火电燃煤

电厂来制定钢铁烧结烟气超低排放标准，即在基准氧含量16%的条件下，颗粒

物小于10mg/m3、SO2小于35mg/m3、NOx小于50mg/m3。

二钢铁烧结机头烟气超低排放的热点问题分析

2017年以来，在钢铁烧结烟气治理领域出现了许多新的观点，如“湿法改

干法”、“脱白”、“全面推广活性炭”等，在行业内引起了热议。为解决当

前钢铁烧结烟气治理的难题，大家集思广益是好事，但部分观点对于钢铁烧结

烟气治理的难点分析还不够深入，甚至会对地方的大气污染防治工作造成误

导。因此，有必要对相关热点问题进行深入的分析。

（一）烧结烟气治理的顽疾不是湿法脱硫，而是豆腐渣工程

近年来，部分专家将钢铁烧结烟气治理的矛头对准了湿法脱硫，认为是烧

结湿法脱硫后排放的湿烟气中含有大量颗粒物导致了雾霾，只要将湿法工艺改

为（半）干法工艺，雾霾问题就可以迎刃而解。但是这种观点只看到了问题的

表象，相当多的烧结湿法脱硫塔存在拖尾现象，这并不是由于采用了湿法脱硫

工艺造成的，而是建设的除尘器和湿法脱硫塔偷工减料，低质低价，导致不但

没有发挥除尘、脱硫的作用，反而产生二次污染。如果在工程设计、施工、选

材过程中不能实现高标准、严要求，（半）干法工艺排放的烟气同样难以达

标，甚至脱硫系统无法稳定运行，但由于视觉感观不明显，这种超标排放更具

有隐蔽性。

湿法脱硫工艺的高效性、可靠性在火电燃煤锅炉烟气治理中已经得到充分

证明，日本湿法脱硫占98%，美国占92%，德国占90%，世界平均占85%。因

此，我们不用怀疑湿法脱硫对于大气污染防治的作用，而应该花大力气开展钢

铁烧结烟气脱硫设施专项整治，按照火电燃煤锅炉超低排放的要求来对标烧结

烟气脱硫设施，督促低水平建设的烧结脱硫设施整改。

（二）烧结机头烟气脱硝工艺路线选择

烧结机头烟气除尘、脱硫工艺都已经十分成熟，形成了一整套的技术路

线。但脱硝应用的实例数量还较少。目前，烧结机头烟气脱硝工艺有以下几

种：氧化法脱硝、中低温SCR脱硝，中高温SCR脱硝，活性炭脱硝。根据烧结

烟气的特点，建议把中高温SCR脱硝和活性炭脱硝作为烧结烟气脱硝的可行技

术。

氧化法脱硝原理是利用臭氧、双氧水等氧化剂将烟气中的NO氧化为NO2等

物质后，再进入脱硫塔用碱性吸收剂进行吸收。该方法从脱硝原理上是可以实

现的，但是却存在两个关键的问题。一是该脱硝工艺与氮氧化物监测方法存在

冲突，目前氮氧化物的监测方法是监测烟气中NO的浓度，再换算为NOx。因

此，烟气中的NO被氧化为NO2后，监测结果虽然显示达标，但NO2可能并未被

吸收，而是直接排