展开式二级斜齿圆柱机械课程设计-联轴器-F=2600-v=1.4-D=550-10年.doc

第PAGE5页/共NUMPAGES49页第PAGE5页/共NUMPAGES49页

目录

TOC\o1-3\h\z\u第一部分设计任务书 3

1.1设计题目 3

1.2设计步骤 3

第二部分选择电动机 3

2.1电动机类型的选择 3

2.2确定传动装置的效率 3

2.3计算电动机容量 4

2.4确定电动机功率及转速 4

2.5确定传动装置的总传动比和分配传动比 5

第三部分计算传动装置运动学和动力学参数 6

3.1电动机输出参数 6

3.2高速轴的参数 6

3.3中间轴的参数 6

3.4低速轴的参数 6

3.5工作机轴的参数 7

第四部分普通V带设计计算 8

第五部分减速器高速级齿轮传动设计计算 11

5.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 11

5.2按齿面接触疲劳强度设计 12

5.3确定传动尺寸 14

5.4校核齿根弯曲疲劳强度 15

5.5计算齿轮传动其它几何尺寸 16

5.6齿轮参数和几何尺寸总结 16

第六部分减速器低速级齿轮传动设计计算 17

6.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 17

6.2按齿面接触疲劳强度设计 17

6.3确定传动尺寸 19

6.4校核齿根弯曲疲劳强度 20

6.5计算齿轮传动其它几何尺寸 21

6.6齿轮参数和几何尺寸总结 21

第七部分轴的设计 22

7.1高速轴设计计算 22

7.2中间轴设计计算 28

7.3低速轴设计计算 34

第八部分滚动轴承寿命校核 40

8.1高速轴上的轴承校核 40

8.2中间轴上的轴承校核 41

8.3低速轴上的轴承校核 42

第九部分键联接设计计算 43

9.1高速轴与大带轮键连接校核 43

9.2中间轴与低速级小齿轮键连接校核 43

9.3中间轴与高速级大齿轮键连接校核 44

9.4低速轴与低速级大齿轮键连接校核 44

9.5低速轴与联轴器键连接校核 44

第十部分联轴器的选择 45

10.1低速轴上联轴器 45

第十一部分减速器的密封与润滑 45

11.1减速器的密封 45

11.2齿轮的润滑 45

11.3轴承的润滑 46

第十二部分减速器附件 46

12.1油面指示器 46

12.2通气器 46

12.3放油孔及放油螺塞 46

12.4窥视孔和视孔盖 47

12.5定位销 47

12.6启盖螺钉 47

12.7螺栓及螺钉 47

第十三部分减速器箱体主要结构尺寸 47

第十四部分设计小结 48

第十五部分参考文献 49

第一部分设计任务书

1.1设计题目

展开式二级斜齿圆柱减速器，拉力F=2600N，速度v=1.4m/s，直径D=550mm，每天工作小时数：24小时，工作年限（寿命）：10年，每年工作天数：300天，配备有三相交流电源，电压380/220V。

1.2设计步骤

1.传动装置总体设计方案

2.电动机的选择

3.确定传动装置的总传动比和分配传动比

4.计算传动装置的运动和动力参数

5.普通V带设计计算

6.减速器内部传动设计计算

7.传动轴的设计

8.滚动轴承校核

9.键联接设计

10.联轴器设计

11.润滑密封设计

12.箱体结构设计

第二部分选择电动机

2.1电动机类型的选择

按工作要求及工作条件选用三相异步电动机，封闭式结构，电压380V，Y系列。

2.2确定传动装置的效率

查表得：

联轴器的效率：η1=0.99

滚动轴承的效率：η2=0.99

V带的效率：ηv=0.96

闭式圆柱齿轮的效率：η3=0.98

工作机的效率：ηw=0.97

η

2.3计算电动机容量

工作机所需功率为

P

2.4确定电动机功率及转速

电动机所需额定功率:

P

工作转速：

n

经查表按推荐的合理传动比范围，V带传动比范围为：2～4，展开式二级齿轮减速器传动比范围为：8～40，因此理论传动比范围为：16～160。可选择的电动机转速范围为nd=ia×nw=(16～160)×48.64=778--7782r/min。进行综合考