典型单级离心泵拆装项目要求和评分标准.doc

项目二典型单级离心泵的拆装

一、考核内容：

1、IS50—32—160离心泵的拆卸与记录（22分）

2、IS50—32—160离心泵的清洗与检查（32分）

3、装配与调整（30分）

4、装配后检查（9分）

5、文明生产（7分）

二、考场准备物品

IS50—32—160离心泵、开口扳手14#、梅花扳手（24~27）、套筒扳手（19#）、铜棒（Φ30×250）、手锤（2磅）、一字螺丝刀（6寸）、小撬棍（Φ25）、油枪（常用规格）、机械拉马（8寸/230mm）、钢套筒（Φ32×2.5、Φ57×3.5、L=350~400）、接油盒（205×130×65）、漏斗、F型扳手（自制）、螺栓（M30×50）、拆装架（400×600×600），拆装间隙（200~350）、游标卡尺（0~150）、深度尺（0~150）、煤油、抹布、清洗油盒（415×305×150）、工具箱。

三、考核要求：

1、参考人员独立完成考核内容。

2、每完成一项考核内容，应由考评人员确认后才能进入下一项内容考核。

轴承拆卸可与主轴同时卸下即可，无须从主轴上拿下。

（1）拆卸中的检查要有数据记录。

（2）如在检查中发现零部件有缺陷将会影响整机装配质量时应简单写出处理方法，经确认后可重新领零件（而不必进行缺陷的处理）。

若零件无缺陷，参考人员判断错误，在总分中每错判一个零件扣除2分

（3）IS50—32—160离心泵安装完成后，再进行下一项工作；

3、操作要求规范，防止发生事故；如发生人身、设备事故由考评人员将视情况进行扣分直至取消考核资格。

4、考核时间为120分钟。

5、参加考核人员必须穿戴合格劳保用品。

6、考核结束后考核选手应将现场卫生打扫干净。

记录纸见附件

四、考核细则

考核评分表

考生号：工位号：考核总时间：得分：

项目

考核内容

配分

扣分标准

扣分

扣分项目

拆卸与记录

22分

排净

2分

未排放轴承座润滑油扣2分

拆卸顺序

4分

拆卸顺序不合理每错一次扣1分，直至扣完（三脚架应在支架大端螺母拆除后拆卸；螺栓应对角线拆卸）

记录与检查项目

2分

未记录联轴器轴向间隙扣2分

2分

未记录轴承与压盖间隙扣2分

2分

未记录弹簧座与轴套端面距离扣2分

工具使用

4分

不正确使用工具和量具每次扣1分

零部件、工具摆放

6分

摆放杂乱每处扣1分

动环、静环密封面接触地面扣1分

无垫层扣1分

清洗与检查

32分

清洗

1.5分

轴与轴承未清洗每处扣0.5分（泵轴、轴承共3处）

3.5分

机封元件未清洗每处扣0.5分（弹簧座、轴套、动静环、静环端盖、弹簧、密封腔共7处）

1.5分

轴承座、轴承端盖未清理每处扣0.5分

3.5分

泵体各配合面未清理各处扣0.5分（联轴器、支架、叶轮、锁紧螺母、泵壳共7处）

1分

未正确选用清洗剂扣1分

3分

清洗方法不正确每处扣0.5分（擦拭、刷洗、滴洗）

检查

3分

未检查轴承是否完好、滚动是否灵活每个扣1.5分

3分

未检查各密封垫片完好情况，每处扣0.5分，共6处

4分

未检查机封元件完好情况每处扣0.5分（动静环、弹簧座、轴套、动静环、静环端盖、弹簧共8处）

1.5分

未检查轴承座、轴承端盖每处扣0.5分

1分

未检查泵轴的完好情况扣1分

0.5分

未检查叶轮是否完好扣0.5分

1分

未检查泵体有无损伤扣1分

记录

4分

未正确给出缺陷处理方法每处扣1分，直至扣完

装配与调整

30分

装配工序

4分

装配顺序不合理每错一次扣1分，直至扣完（三脚架应在支架大端螺母组装前安装；螺栓应对角线拆卸）

3分

垫片、螺栓安装不合理每处扣0.5分，共6处

2分

装配机封未加润滑油扣2分

2分

动静环密封面乱摸乱砸每次扣1分

6分

最终漏装或错装零件每个扣2分（轴套反装）

3分

未调整轴承与压盖间隙扣3分

3分

未调整弹簧座与轴套端面距离扣3分

3分

未调整联轴器轴向间隙扣3分

工具使用

4分

工具使用不合理每次扣1分，踩踏胶皮垫每次扣0.5分。

装配后检查

9分

油位检查

4分

未加润滑油扣4分

油位不正确扣2分

盘车

5分

盘车时运转不灵活或有摩擦声酌情扣分

文明生产

7分

场地打扫

3分

场地不洁净扣3分。

安全防护

4分

不正确使用劳保用品扣4分

合计

100

得分

检查记录表

考生号:工位号:

检查记录：

缺陷处理方法（简）：

数据记录表

考生号:工位号:

拆卸数据（原始数据）：