重有色冶金炉窑热平衡测定与计算方法（吹炼转炉）.docxVIP

YS/T118.15—2023

YS/T310—XXXX

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中华人民共和国工业和信息化部发布××××-××-××实施××××-××-××发布重有色冶金炉窑热平衡测定与计算方法(吹炼转炉)Methodsofdeterminationandcalculationofheatbalanceinmetallurgicalfurnacesforheavynon-ferrousmetals(Converter)（草案）

中华人民共和国工业和信息化部发布

××××-××-××实施

××××-××-××发布

重有色冶金炉窑热平衡测定与计算方法

(吹炼转炉)

Methodsofdeterminationandcalculationofheatbalanceinmetallurgical

furnacesforheavynon-ferrousmetals

(Converter)

（草案）

YS/T118.15—2023

代替YS/T118.15—1992

YS

中华人民共和国有色金属行业标准

H01

中华人民共和国工业和信息化部发布××××-××-××实施××××-××-××发布高纯铋HighpurityBismuth（送审稿）YS/TXXX—20XX

中华人民共和国工业和信息化部发布

××××-××-××实施

××××-××-××发布

高纯铋

HighpurityBismuth

（送审稿）

YS/TXXX—20XX

YS

中华人民共和国有色金属行业标准

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PAGEI

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

本文件代替YS/T118.15-2012《重有色冶金炉窑热平衡测定与计算方法（吹炼转炉）》。本文件与YS/T118.15-2012相比，主要技术变化如下：

a）更改了设备技术参数，增加了“炉膛有效容积”、“固定烟罩结构”和“密封烟罩结构”（见表1版的表2）

b）更改了气体单位，对氧气、风、烟气等气体单位统一为一个标准大气压下的数据。

c）更改了前一个月炉子运行技术测定参数，增加了“吹炼渣量”和“吹炼转炉喷溅物量”的内容(见表2，2012年版的表2)；

d）更改了热平衡测定项目与方法，“三、入炉气体”增加了“氧气纯度”，“五、烟气和烟尘”增加了“转炉出口逸散烟气”（见表3，2012年版的表3）；

e）更改了吹炼转炉物料平衡计算，增加了氧气纯度的计算公式（见表4，2012年版的表4）；

f）更改了吹炼转炉物料平衡计算支出项目（见表4和表6，2012年版的表4和表6）；

g）更改了吹炼转炉热平衡计算表，在“二、热支出项，第4”增加了“逸散烟气带走热”内容（见表8和表10，2012年版的表8和表10）。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）提出并归口。

本文件起草单位：XXX。

本文件主要起草人：XXX。

本文件1992年首次发布为YS/T118.15—1992，2012年第一次修订，本次为第一次修订。

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重有色冶金炉窑热平衡测定与计算方法

(吹炼转炉)

1范围

本文件规定了吹炼转炉热平衡测定与计算基准、设备概况与生产工艺流程、热平衡测定条件、热平衡测定项目与方法、物料平衡、热平衡、主要能耗指标、热平衡测定结果分析与改进建议。

本文件适用于吹炼铜冰铜或低冰镍的卧式转炉。

2热平衡测定与计算基准

2.1基准温度和压力

采用吹炼转炉环境温度为基准温度。

基准压力为1个标准大气压，即101325帕(Pa)。

2.2热平衡测定体系

本文件以吹炼转炉为热平衡体系。物料平衡和热平衡从人炉风、炉料的入口至粗铜或高镍镜、炉渣、余热锅炉烟气出口为止。

2.3计算单位

物料平衡和热平衡均以一炉操作周期为计算基准，即kg/炉和kJ/炉。

3设备概况与生产工艺流程

3.1设备概况

吹炼转炉设备概况按表1填写。

表1设备概况

序号

名称

单位

数值

1

炉子编号

2

炉子规格(直径×长)

m×m

3

标称容量

t

4

风口数量

个

5

风口直径

mm

6

风口总面积

cm2

7

炉口面积

m2

8

大修炉寿命(1个大修周期炉次)

炉

9

平均日出炉数

炉/日

10

平均产量

t/炉

11

余热锅炉型号

12

年运转率

%

13

炉膛有效容积

m3

14

固定烟罩结构

密封/半密封

15

密封烟罩结构

水冷/无水冷

3.2生产流程示意图

吹