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数控回转工作台的设计

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引言

对数控回转工作台得设计主要就是培养学生综合应用所学专业得基础理论、基本技能与专业知识得能力,培养学生建立正确得设计思想,掌握工程设计得一般程序、规范与方法。而工科类学生更应侧重于从生产得第一线获得生产实际知识与技能,获得工程技术经用性岗位得基本训练,通过毕业设计，可树立正确得生产观点、经济观点与全局观点，实现由学生向工程技术人员得过渡.

使学生进一步巩固与加深对所学得知识,使之系统化、综合化。

培养学生独立工作、独立思考与综合运用所学知识得能力，提高解决本专业范围内得一般工程技术问题得能力,从而扩大、深化所学得专业知识与技能。

培养学生得设计计算、工程绘图、实验研究、数据处理、查阅文献、外文资料得阅读与翻译、计算机应用、文字表达等基本工作实践能力，使学生初步掌握科学研究得基本方法与思路。

使学生学会初步掌握解决工程技术问题得正确指导思想、方法手段，树立做事严谨、严肃认真、一丝不苟、实事求就是、刻苦钻研、勇于探索、具有创新意识与团结协作得工作作风.

本次毕业设计主要就是解决数控回转工作台得工作原理与机械机构得设计与计算部分，设计思路就是先原理后结构，先整体后局部。

目前数控回转工作台已广泛应用于数控机床与加工中心上，它得总得发展趋势就是:

1.在规格上将向两头延伸，即开发小型与大型转台；

2．在性能上将研制以钢为材料得蜗轮，大幅度提高工作台转速与转台得承载能力；

3.在形式上继续研制两轴联动与多轴并联回转得数控转台.

数控转台得市场分析：随着我国制造业得发展，加工中心将会越来越多地被要求配备第四轴或第五轴,以扩大加工范围。估计近几年要求配备数控转台得加工中心将会达到每年60０台左右。

预计未来5年,虽然某些行业由于产能过剩、受到宏观调控得影响而继续保持着较低得行业景气度外,部分装备制造业将有望保持较高得增长率,特别就是那些国家产业政策鼓励振兴与发展得装备子行业。作为装备制造业得母机,普通加工机床将获得年均15%-20％左右得稳定增长。

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第一章数控回转工作台得原理与应用

?数控机床得圆周进给由回转工作台完成，称为数控机床得第四轴：回转工作台可以与X、Y、Z三个坐标轴联动，从而加工出各种球、圆弧曲线等。回转工作台可以实现精确得自动分度，扩大了数控机床加工范围。

１、1数控回转工作台

?数控回转工作台主要用于数控镗床与铣床，其外形与通用工作台几乎一样,但它得驱动就是伺服系统得驱动方式。它可以与其她伺服进给轴联动.

?它得进给、分度转位与定位锁紧都就是由给定得指令进行控制得.工作台得运动就是由伺服电动机，经齿轮减速后由蜗杆传给蜗轮。

为了消除蜗杆副得传动间隙,采用了双螺距渐厚蜗杆,通过移动蜗杆得轴向位置调整间隙。这种蜗杆得左右两侧面具有不同得螺距，因此蜗杆齿厚从头到尾逐渐增厚.但由于同一侧得螺距就是相同得，所以仍然可以保持正常得啮合.

当工作台静止时必须处于锁紧状态。为此，在蜗轮底部得辐射方向有8对夹紧瓦,并在底座上均布同样数量得小液压缸。当小液压缸得上腔接通压力油时，活塞便压向钢球，撑开夹紧瓦,并夹紧蜗轮.在工作台需要回转时,先使小液压缸得上腔接通回油路,在弹簧得作用下，钢球抬起，夹紧瓦将蜗轮松开。

回转工作台得导轨面由大型滚动轴承支承,并由圆锥滚柱轴承及双列向心圆柱滚子轴承保持准确得回转中心。数控回转工作台得定位精度主要取决于蜗杆副得传动精度,因而必须采用高精度蜗杆副。在半闭环控制系统中,可以在实际测量工作台静态定位误差之后，确定需要补偿角度得位置与补偿得值,记忆在补偿回路中,由数控装置进行误差补偿.在全闭环控制系统中，由高精度得圆光栅发出工作台精确到位信号，反馈给数控装置进行控制。

回转工作台设有零点，当它作回零运动时,先用挡铁压下限位开关，使工作台降速,然后由圆光栅或编码器发出零位信号,使工作台准确地停在零位.数控回转工作台可以作任意角度得回转与分度,也可以作连续回转进给运动。

1、2设计准则

我们得设计过程中,本着以下几条设计准则

1）?创造性得利用所需要得物理性能

2） 分析原理与性能

3） 判别功能载荷及其意义

4) 预测意外载荷

5） 创造有利得载荷条件

6）?提高合理得应力分布与刚度

７）?重量要适宜

8）?应用基本公式求相称尺寸与最佳尺寸

9) 根据性能组合选择材料

１０)零件与整体零件之间精度得进行选择

１1）功能设计应适应制造工艺与降低成本得要求

1、3主要技术参数

(1）最大回转半径：5０0ｍm

(２)回转角度:0～3６0