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采用液压破桩机破除桩头的施工设备与工法

王三文

眼下国内高铁全面铺开建设，桩基础自然是这个高科技含量的铁

道技术中必不可少的一个重要环节，在经历了武广、郑西、哈大、京

沪、石武等高铁的建设之后，国家对高铁建设技术提出了越来越高的

要求，同时国内人工成本在近年来急剧增加，故，施工单位对施工所

用的机械设备的要求也逐步提高，各种先进的施工设备陆续进入这个

高铁施工领域。

液压破桩机目前是世界上最先进的破除桩头的设备，它采用多个

液压油缸挤压桩身，从同一端面不同点同时挤压，切断桩头的工作原

理，工作简单、高效、环保。

液压破桩机主要由动力源和工作装置两部分组成，工作装置由多

个相同型号的液压油缸组合成不同直径的破碎机，满足各种直径的桩

型破桩头的要求，这种油缸的活塞采用合金钢加工而成，能满足各种

标号的混泥土的破碎要求。动力源可采用固定的泵站或是其它可移动

的工程机械设备，一般情况下，在高层建筑桩基础施工中采用泵站的

比较多，这种组合方式的设备总体投资比较小，但是移动不是很方便，

适合用于群桩的桩头破除中；在桥梁施工中采用移动方便的挖掘机

作为动力源的比较多（如图所示），将挖掘机的挖斗取下，在挖斗与

大臂连接轴处悬挂破桩机的吊装链，将这两种设备机械组合在一起，

然后再将挖掘机的任何一根油缸的液压油路通过平衡阀连接到破桩

机的油缸油路上，用以驱动破桩机的油缸组工作。这种组合的破桩机

移动方便，作业面比较广，适用于桩不集中，作业战线长的施工项目，

但是投资相对比较大。

在破桩头的工作过程中，将破桩机的组合油缸体的内径调配到与

桩型相对应的直径范围内后，直接将组合油缸通过挖掘机的辅助套在

桩身上的需要截断的面上，

微调油缸活塞位置和松紧度，直至组合油缸紧紧的夹住需要截断的桩

面，

然后根据桩所浇注的混凝土的强度来调节挖掘机的系统压力，向

油缸加压，直至混凝土桩身在强压下断裂。桩身剪断后直接利用破桩

机将断裂的废弃混凝土块移动到堆弃场，松开油缸让弃渣整齐堆放。

另外，利用破桩机破碎桩头需要具备以下几点条件：

1、要根据所选用的挖掘机的功率决定每次破桩的长度，防止因

挖掘机的提升力不够而无法在破碎后转运弃渣；

2、成桩后混凝土灌注钢筋笼顶部不宜采用预弯，同时要在桩顶钢

筋上加装PVC管，防止灌注后混凝土与钢筋凝固后，桩身剪断也无

法提出弃渣；

3、桩头机械破除后，断面还需要进行简单处理，所以需要一台空

压机辅助处理。