2024年单体支柱工作面顶板管（三篇）.pdf

2024年单体支柱工作面顶板管

1、单体液压支柱工作面采用3－4排管理。其支护密度必须经过

顶板控制计算，保证控制顶板需要的支护强度。单体液压支柱工作面

要进行日常矿压和支护质量监测，预测预报工作面周期来压，掌握工

作面顶板动态，采取有针对性措施，保证工作面支护质量动态达标。

2、单体支柱工作面基本支柱的架设必须符合作业规程的要求，严

禁退山。支柱钻底量不得大于100mm，否则必须穿鞋。

作业规程必须对木垛、倾斜架棚、切顶柱、防倒设施等的使用作

出明确规定。倾角大于20的工作面要采取综合整体加固措施。

工作面支柱实行全承载。

3、单体液压支柱、泵站的压力均应达到《煤矿安全规程》及作业

规程的要求，初撑力合格率达到80％以上。严禁出现连续三棵及以上

单体液压支柱初撑力低于规定值，设专职补液工二次补液。

4、井下使用的单体液压支柱必须按照《煤矿安全规程》的要求按

时检修，单体液压支柱下井前必须逐根进行压力试验，不合格的不得

下井，并实行编号管理。工作面现场要有10％的备用支护材料。

5、回采工作面必须严格执行敲帮问顶制度。严禁空顶作业。

6、回采工作面采高要与单体液压支柱的支护高度相适应。

铰接顶梁或支架的端面距必须符合作业规程要求。

7、长壁单体支柱工作面上、下端头应使用端头支护，支护范围覆

盖运输机电机、减速箱区域。采用戴帽点柱的地段，支护两端（不小

于5米）必须采取有效的加强支护措施。

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8、高档普采工作面采煤机、运输机选型要与顶梁长度、顶梁铰接

方式配套，最大限度地减小端面距。

9、工作面开采条件变化时，如顶底板松软或破碎、过老硐(空)、

断层、陷落柱、高冒区、含水钻孔、原有煤柱、留顶煤或托伪顶开

采、停产以及调面等，都必须制定专门的安全技术措施。

2024年单体支柱工作面顶板管（二）

引言：

随着现代矿山技术的发展，单体支柱工作面作为一种新型的采煤

工作面，其在煤矿生产中发挥着越来越重要的作用。而在单体支柱工

作面的生产过程中，顶板管理是一项重要的任务，直接关系到矿山的

安全生产和矿工的人身安全。

一、单体支柱工作面顶板管理的基本原则

1.顶板管理的基本原则是“安全第一”，确保矿工工作面的安

全。在单体支柱工作面采煤过程中，要始终将安全放在第一位，严格

执行相关的安全监测制度和操作规程，及时发现并处理顶板安全隐

患。

2.顶板管理的基本原则是“以人为本”，保护矿工的身体健康。

顶板管理工作要紧密结合人员的实际情况，合理安排工作时间和工作

强度，保证矿工的身体健康，减少工伤事故的发生。

3.顶板管理的基本原则是“科学研究”，提高管理水平。单体支

柱工作面属于新兴的采煤工艺，要充分发挥科学研究的作用，对顶板

管理进行深入研究，探索适合单体支柱工作面的顶板管理方法和技

术。

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二、单体支柱工作面顶板管理的措施

1.顶板监测系统的建立和使用

为提高单体支柱工作面顶板管理的效果，可以建立顶板监测系

统，通过监测顶板的运动、位移和变形等指标，及时掌握顶板的状

态，预测潜在的顶板安全隐患，并及时采取相应的措施进行处理。

2.定期的顶板检查和维护

通过定期的顶板检查和维护，可以及时发现和排除顶板存在的问

题，保证顶板的稳定性和安全性。检查的内容包括顶板的破碎、下

沉、弯曲、裂缝等情况，维护的主要措施包括补强顶板、加固支柱、

控制采动速度等。

3.合理的支护设计和布置

在单体支柱工作面的顶板管理中，合理的支护设计和布置是关

键。通过科学的力学计算和模拟分析，确定合适的支柱尺寸和间距，

选择合适的支柱材料和支撑方式，确保支柱的稳定性和强度，提高顶

板的承载能力和稳定性。

4.系统的培训和管理

为保证顶板管理工作的顺利进行，需要进行系统的培训和管理。

培训的内容包括顶板管理的基本知识和技能，安全操作规程和应急处

理措施等。管理的主要措施包括建立健全的管理制度和纪律，进行定

期的安全教育和培训。

三、单体支柱工作面顶板管理的挑战和对策