粉剂作业流程标准指导书.pdf

粉剂作业流程指导书编号

版本

打包的流程标准

1、500g以下（含500g）的二道

2、500g以上的三道

3、2kg（含2kg）以上的四道

4、托盘放正，整齐摆放在托盘上，

每层5个高

5、根据托盘大小摆放行数，并随即

把坏的打包袋放在垃圾袋内

6、产品不得露出托盘以外

7、不得占用安全通道

8、工作完成把打包机放在指定的位

置，并保持清洁，把垃圾及时送往垃

圾房

9、打包机每天清理一次

10、打包机每周保养一次

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分装标准

1、接受生产指令，确定要生产的信息（年、月、日和

规格、品名）

2、到办公室开票，领取原辅材料并确认（物料的品名

规格以及原辅材料是否更新包装或定制规格和数量）

3、凭票到仓库领取原辅材料并确认（物料的品名规格

以及原辅材料是否更新包装或是定制产品）

4、领取来的物料和原辅材料放在指定的位置。

5、与质检部门共同确认生产信息，并根据不同规格产

品设定合理的生产标准值，并签字确认（首件确认）。

6、生产以流水线为主，两人分装称重，一人封口，半

成品不超过200包。

7、把领取来的包装箱封好、贴好箱标（不斜不歪）放

在指定区域，每次不超过15个，整齐排列或叠放。

8、把分装好的半成品按照相对应的规格装入先前准

备好的箱子中，并过称（合格产品放在指定的托盘上，

不合格的即返工。

9、托盘整齐摆放不斜不歪，合格产品摆放整齐，不出

托盘，不超过五个高。

10、生产当天结束后把垃圾放入垃圾池，所有使用的

工具清洁一遍，收拾打扫好现场。

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配料标准流程

接收任务（车间开任务）

开票处开票（技术部确认）

凭票仓库领取物料（仓管员、配料员确认品名和

重量）

物料的状态是否需要粉碎或过气流（技术部确

认）

根据工艺要求（拆袋口禁止用刀划）先后顺序投

料，然后混合30分钟

第一灌料先放下5kg倒入灌内从新掺料，然后放

（

在料槽内由质检确认物料的状态是否合格）

分装要求

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改装流程

接受任务单（车间）

技术部给出处理意见

开取票据，领取物料

根据流程表上的要求进行生产并由巡检、

生产人员确认

成品摆放

半成品回收，技术部指定人员确认

成品入库

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成品摆放的标准

所有桶装成品每盘64桶（

1、桶标方向一

致，不使用破旧托盘）

2、所有箱装产品每盘45箱，整齐摆放

3、托盘放在指定区域，不歪不斜，不破

损。

成品入库：

1、把堆放满盘的产品，用小推车推到通

道上，然后助理叉车叉走