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检验员的工作计划（通用13篇）

检验员的工作计划篇1

作为质检员，不但要掌握专业的检测知识，还需要认真仔细，才

能发现问题，找出问题。我们这次主要是对铁红色浆的原材进行检测

以及对铁红色浆成品的检测。

在检验之前，我首先要了解需要检验的项目，检测方法及技术指

标等，才能在检测检测工作中做好事前的准备。在检测过程中做好事

中监督工作，发现及纠正检验过程中存在的问题。配合操作员对产品

质量作全面的检查，对产品中出现的问题及时提出、纠正。对特殊工

序的加工工艺的进行全过程跟踪检查，确保每道工序合格。对进场的

产品每道工序严把质量关，对事后结果进行总结分析，以便于工作的

持续改进。

通过这次实践，我应该认真加强专业知识的学习，不断充实自己，

了解更多的检测知识。始终坚持只有付出才有回报和计划不等于执行，

执行不等于结果。在这次的实践中，本人也深深地体会到个人的不足：

现场检验技术不足、检测过程不是很仔细。因为检测之前没有做好充

分的准备，在操作过程中有点手忙脚乱，往往重视了这头，却又忽视

了那头，有点头重脚轻，没能全方位的进行系统的工作。比如：实验

检测方法准备不够全面，导致有的检测无法顺利进行。对检测仪器的

认识不够，不了解仪器的规范操作。一天的检测工作虽然很快，但我

要学的东西还有很多，以后应该充分的做好事前准备，事中监督以及

事后总结。

成品质检员工作总结：xx年在紧张和忙碌中过去了，回首过去的

一年，内心不禁感慨万千，这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算

经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我们生产部门

将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我

们公司明年会更好。

一、生产和产量方面

在过去的一年里，生产部门力挑重担，进行了大量的工艺摸索试

验，冲压方面：克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材

料到货不及时、客户订单临时调整等困难，使得我们公司产品生产从

往年单一的产品实现了向、同时生产的成功过渡。顺利完成吨，吨。

热处理方面：根据客户的要求，及时请教同行业厂家的相关经验，对

我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进，经过一段时间的试验，

一些刚开始接触的高效材料经过处理，产品基本上达到了客户的要求，

同时生产部也总结了很多宝贵的经验。共完成热处理产品吨。新产品

方面：器是客户在今年新开发的产品，为了达到客户在产量和质量方

面的要求，生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需

求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产

品吨，并合理调整生产计划，利用空闲时间，开发了产品并完成了为

客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基础。材料初

加工及对外加工方面截至12月20日共完成材料*kg。

二、产品质量方面

在完成上述产量的同时，我们生产制造部门也高度重视产品质量，

严把生产工序的每一个质量控制关，利用例会、质量会、班前会及生

产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。

根据操作工的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的

理论培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，

都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求，

在生产部内部安排专人兼职负责，我们始终坚信产品质量是生产出来

的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操

作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求

的目标。

三、设备模具管理方面

在这二008年的一年里，公司投入资金购置了更加精密的模具和

设备，为产品的产量和质量提供了更加有力的保证，虽然大部分设备

都是新设备，故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量

薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养，

并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套

模具建立了详细的档案，有力地保障了设备的正常运转，进而从很大

程度上确保了生产运行的稳定性。

四、人员管理方面

因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新招聘员

工很多，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流动量

很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在

这样的压力推动下，生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单

培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在领班及各级领导的

正确引