热力站内常用换热设备的检修.pdf

一、热力站内常用换热设备的检修

（一）板式焕热器的检修

1、板式换热器在运行中泄漏时，不得带压夹紧，必须泄压至零后方可进行

夹紧至不漏，但夹紧尺寸不得超过装配图中给定的最小尺寸。

2、板式换热器打开时，如温度较高，应待降至室温后再拆开设备。拆开时

应防止密封垫片松弛脱落。

3、板式换热器的板片应逐块进行检查与清理，一般的洗刷可不把板片从悬

挂轴上拆下。洗刷时，严禁使用钢丝、铜丝刷等金属刷，不得损伤垫片和密封垫

片。

4、严禁使用含CI-的酸或溶剂清洗板片。板片洗刷完毕后必须用清水洗干

净。

5、板式换热器更换密封垫时，应用丙酮、丁酮或其他酮类溶剂融化垫片槽

里的残胶，并用棉纱擦洗干净垫片槽。

6、贴好密封垫片的板片应放在平坦、阴凉和通风处，上面用板片或其他平

板压住垫片，自然干固4h后方可安装使用。

7、板式换热器夹紧时，夹紧螺栓应对角轮换拧紧，两夹紧板内侧上下、左

右偏差不应大子10mm，当压紧至给定尺寸（一般为最大夹紧尺寸）时，两夹紧

板内侧的上下、左右偏差不应大于2m。

（二）管壳式焕热器的检修

1、管壳式换热器运行中一般只需维护，不必维修。但属下列憎况之一时，

需停运维修。

（1）结垢严重；

（2）换热管泄漏。

2、管壳式换热器的化学除垢操作应符合下列程序（本方案不推荐采用机械

方法进行除垢）：

（1）酸洗前换热器的检查；

①水垢经试验证明可用酸洗清除；

②水垢的厚度平均在0.5mm以上，水垢覆盖面积超过80%；

③换热器焊接接缝严密牢固，各部分无严重的腐蚀和渗漏；

④换热器两年内来进行酸洗操作；

⑤对不宜酸洗或不能与酸接触的部件应拆除或隔离：

⑥对于大型换热设备可采用分组、分段清洗的方法，暂不清洗的省略应加

盲板堵塞。

（2）确定用酸种类和酸液浓度：

①根据水垢确定用酸种类，不锈钢酸洗用H2SO4，一般钢材用HC1；

②酸液浓度宜在8%以内选择，可根据水垢的平均厚度确定。当采用8%浓度

酸量仍不够时，可在酸洗过程中适当补充新鲜的酸液，而不再提高酸液的起始浓

度。

（3）酸洗过程：

①基本过程为：水冲洗—酸洗—水洗—钝化；

②水冲洗换热器内的污垢；

③酸洗过程，应在0.5h内把酸注完；

④酸洗终点确定后，应尽快彻底排酸；

⑤应在排酸后尽快水洗，水洗至出水的PH值在5～6时为止；

⑥水洗后，向换热器的循环水中加入氢氧化钠、磷酸三钠等碱液，循环

30min再浸泡1～2h后，排除碱液。

3、换热管泄漏的维修应符合下列规定：

（1）换热管泄漏的数量不大于总量的5%时可进行维修，否则应更换换热

器。

（2）更换换热管的操作程序：

①卸下一侧法兰，采用在壳程中灌水加压的方法确定泄漏的换热管；

②用气焊切下泄漏的换热管，更换新管；

③当泄漏的换热管数目较多或较集中时，应更换新换热器。

（3）堵塞换热管的操作程序：

①卸下一侧法兰，采用在壳程中灌水加压的方法确定泄漏的换热管；

②在泄漏的换热管两侧塞入同等口径的钢管短节，并焊死；

③堵塞的换热管不应超过总量的5%；

④当泄漏的换热管数目较多或较集中时，则应更换新换热器。

二、一般设备常见故障及处理方法

（一）阀门常见故障的处理方法

故障原因处理方法

1.关闭件材料选择不当更换阀门

关闭件损坏2.将闭路阀门经常当作调节阀用,高速流

研磨密封面或更换阀门

动的介质使密封面讯速磨损

1.阀门与阀体(或密封圈与关闭件)配合不

修理或更换密封圈