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铝加工机械设备的操作维护管理与保养大全

一、数控车床操作维护规程

1．操作者必须熟悉机床使用说明书和机床的一般性能、结构，严禁超性能

使用。

2．开机前应按设备点检卡规定检查机床各部分是否完整、正常，机床的安

全防护装置是否牢靠。

3．按润滑图表规定加油，检查油标、油量、油质及油路是否正常，保持润

滑系统清洁，油箱、油眼不得敞开。

4．操作者必须严格按照数控车床操作步骤操作机床，未经操作者同意，其

他人员不得私自开动。

5．按动各按键时用力应适度，不得用力拍打键盘、按键和显示屏。

6．严禁敲打中心架、顶尖、刀架及导轨。

7．机床发生故障或不正常现象时，应立即停车检查并排除故障。

8．操作者离开机床、变换速度、更换刀具、测量尺寸或调整工件时，都应

停车。

9．工作完毕后，应使机床各部处于原始状态，并切断电源。

10．妥善保管机床附件，保持机床整洁、完好。

11．做好机床的清扫工作，保持清洁，认真执行交接班手续，填好交接班

记录。

二、设备维护管理制度

1．熟悉掌握各设备的操作规程，保证设备正常运转。

2．做好各设备运转时的日常检查工作，发现问题及时处理。

3．严禁各设备超负荷运转，严格按照各设备技术要求进行操作。

4．加强设备的日常维护和保养制度，设备调试运转确认正常以后，方能投

入使用。

5．建立健全各种设备台账、设备卡片，并将设备的维护保养落实到人。

6．保持设备的清洁卫生，对易产生热量和安装在潮湿处的设备，运转时要

及时检查，发现异常情况立即停止使用。

7．停用设备及闲置设备要做到归库管理，保持整洁。

8．对于特殊设备，操作人员必须持证上岗，并做好专业理论教育及培训考

核工作，严禁违章操作。

9．做好设备维护保养检修记录，责任落实到个人，检修过的设备在下次使

用期间发现问题影响生产，由检修人承担责任。

10．由于操作失误发生设备事故及损坏设备，操作人员应按设备维修费用

的80%进行赔偿，并责令其下岗。

三、机械设备维护保养制度

1．保养的原则和要求

1.1为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故

障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低

机械运行和维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作。

1.2机械保养必须机械保养必须贯彻贯彻养修并养修并重重，，预防预防为为主主的原则，做到定期保养、强制

进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养、只修不养。

1.3各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得

无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保

养间隔期的一半。

1.4保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。

保养项目、保养质量和保养中发现的问题应做好记录，报本部门专工。

1.5保养人员和保养部门应做到保养人员和保养部门应做到三检一交（自检、互检、专职检查和一次交

接合格）接合格），不断总结保养经验，提高保养质量。

1.6资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保

养质量，并进行奖优罚劣。

2．保养作业的实施和监督

2.1机械保养坚持推广以机械保养坚持推广以清洁、润滑、调整、紧固、防腐清洁、润滑、调整、紧固、防腐为主要内容的为主要内容的

十字十字作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检

查保养项目进行。

2.2例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要

害、易损零部件（如机械安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指

示等示等。例行保养。例行保养由操由操作人员自行作人员自行完成完成，并，并认真填写认真填写机械例行保养机械例行保养记录记录。

2.3一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，

维护机械完好技术状况。使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保

养、润滑通知单》并下达到操作班组，由操作者本人完成，操作班班长检查、监

督。

2.4二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械

各总各总成成、机、机构构、零件、零件具有良好具有良