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金工实习报告

第一篇：金工实习报告-工艺流程

本次实习是在一家金属制品制造公司进行的，主要从事

的是金工方面的工作。在公司的指导下，我在这个行业中学到

了很多知识和技能。本篇报告主要介绍我所学的金工制品加工

的工艺流程。

工艺流程分为设计、切割、折弯、焊接、表面处理和装

配等环节。

首先是设计环节。在公司中，往往是由有相关经验的技

术人员来完成产品设计的。设计人员根据客户提供的需求和规

格要求，进行二维和三维设计，制作图纸，然后根据图纸计算

所需原材料的尺寸、数量，以及制作所需时间。在设计完成后，

图纸会交给生产管理人员进行生产计划安排。

接下来是切割环节。切割是金工制品加工中很重要的一

个环节。常用的切割方式有火焰切割，等离子切割和激光切割。

在公司中，常用等离子切割机进行板材的切割。等离子切割是

利用等离子体割破材料的过程进行切割的。等离子切割机通过

高温等离子体切割材料，切口准确，不会像火焰切割那样会有

较大的变形和裂缝。但是等离子切割成本较高。

折弯是将被切割成型的金属板件折弯成具有特定几何形

状的加工环节。在该过程中需要使用折弯机将金属板固定住，

使其的一部分向上弯起，使板材柔性变形的能力得到有效的利

用，从而形成特定的几何形状。

接下来是焊接环节。焊接是将两个或以上的金属零件进

行融合的过程。在公司内焊接是采用TIG熔钨极氩弧焊、MIG

CO2气体保护焊和手工电弧焊等方式，这些方式都能使焊接零

件的强度达到较高的水平，使得焊接零件在使用过程中较为可

靠。

然后是表面处理环节。在展示和保护产品表面上，公司

中的表面处理分为烤漆和电泳两类。它们都具有很强的耐腐蚀

能力和美观性，且在表面处理后的产品表现更佳。

最后是装配环节。在装配过程中，将各加工环节制作好

的零件进行拼装固定，形成可用于目标客户的最终产品。

通过本次实习，我了解了金属制品生产的完整工艺流程，

掌握了金工制品加工各个环节的原理和方法。针对实际生产需

求，提高了技能、工艺水平和技术操作能力，是一个非常有价

值和深刻的金工学习经历。

第二篇：金工实习报告-设备管理

本次实习是在金属制品公司进行的，主要从事金工制品

加工的工作。在公司的指导下，我学习并掌握了许多设备的操

作技能以及设备管理的相关知识。本篇报告主要介绍我所学的

设备管理方面的经验和认识。

设备管理是一系列工作的总称，它要求企业要做好设备

运行的检查、维修、更新、配置等工作，确保设备的正常运转

和高效安全的使用。在该公司，设备管理主要由设备专责人员

负责。他需要对设备进行优化配置、保养和维护，及时发现和

解决设备故障等问题。

首先是设备维护和保养。在设备长时间的使用过程中，

难免会出现一些小问题。设备维护和保养可以最大限度地减缓

设备的老化速度，提高生产效率和使用寿命。在公司中，设备

专责人员定期对设备进行维护和保养工作，每季度都有详细的

设备维护清单。

其次是设备更新和配置。企业需要根据生产要求，在设

备选型、选购、配置方面进行科学有序的管理。在不断淘汰和

更新过时设备的同时，企业也需要对新设备进行不断的优化改

进，以确保设备的决策能力、效率和技术水平等方面满足生产

的需求。

最后是设备安全和故障处理。设备的操作是与安全息息

相关的。在公司中，工人们必须要派出专门的机械师，在设备

使用过程中要做到防卡死和防超时等措施，特别是在焊接和喷

涂等环节。同时，在设备出现故障时，应及时处理，以避免产

生更大的经济损失。

在本次实习中，我学习并掌握了企业设备管理的相关知

识，了解了企业在设备管理方面的需求和问题所在。我认为，

设备管理需要以提高设备利用率、降低维修成本、延长设备使

用寿命为目标，保证设备正常运行，提高生产效率，进而提高

企业竞争力。

第三篇：金工实习报告-质量管理

本次实习是在一家金属制品公司进行的。在公司的指导

下，我从事的是金工制品加工工作。在金工制品生产中，质量

是至关重要的因素。因此，本篇报告主要关注金工制品质量管

理方面的经验和认识。

金工制品质量的要求包括以下几个方面：尺寸要求、表

面质量、材料性能和功能性能。在企业中，质量管理主要由生

产人员、质检人员和管理人员负责。他们要对生产的每一个环

节的细节进行把控，确保生产的