机械制造与模具制造工艺学探索与应用.pdfVIP

目录:

第一章零件机械加工措施2・

簸章机械加工工艺规程的制定6

第三章经典零件的机械加工14

第四章模具的特种加工及其他加工措施16

第章机械加工质量24

第六章机械与模具装配工艺28

第七章机床专用夹具33

第八章现代机械制造技术*38

第1章零件机械加工措施

车削加工

铳削加工：可以用来加工平面，沟槽，螺纹，齿轮及成型表面，尤其

是复杂的I性面。同上

刨削加工：是以单刃刀具一刨刀相对于工件做直线往复运动形式的主

运动，工件作间隙性移动进给日勺切削加工措施。I

磨削加工：可以加工外援，内孔面，平面，成型平面，螺纹及齿轮廓

形等多种表面

仿形加工：是以预先制成的靠模为根据，加工是在一定压力作用下，

触头与靠模工作表面紧密接触，并沿其表面移动，通过仿

形机构，使刀具作同步仿形动作，从而在零件毛坯上加工

出与靠模形同型面日勺零件。

雕刻加工：是对零件，模具型腔表面或型面上的图案花纹，文字和数

字日勺加工。

坐标镇床加工：是在坐标镶床上，运用精密坐标测量装置，对零件日勺

孔及孔系惊醒高精度切削加工。

成形磨削：是成形表面精加工日勺一种措施，磨削中常遇见日勺成形表面

多为直母线成形表面。

简答

车削的措施；①形曲面的车削，包括凸轮，手柄，自动机床上日勺

靠模及球面等②多型腔零件的车削③对拼装式型腔H勺车

削

模具零件的立（铳加工重要有：①平面或斜面日勺铳削②圆弧面日勺铳削

3复杂型腔或型面W、J钛削4坐标孔的钛削

磨削加工的措施：无心内圆磨削和行星式内圆磨削

行星式内圆磨削的原理：磨削时，工件不动，砂轮除高速旋转外，

砂轮轴还要围绕着固定中心做旋转运动以实现圆周进给。

磨削时的横向进给由砂轮轴绕工件内孔轴线旋转半径增

大来完毕，纵向进给可由工件或砂轮完毕。

仿形加工的原理及加工措施：是以预先制成的靠模为根据，加工是

在一定压力作用下，触头与靠模工作表面紧密接触，并沿

其表面移动，通过仿形机构，使刀具作同步仿形动作，从

而在零件毛坯上加工出与靠模形同型面的零件。可以分为

机械式，液压式，电控式，电液式，光电式。

液压式仿形的点：构造简朴，体积小而输出功率大，工作适应性

强，动作敏捷度高。

外圆及内孔为定位基准，用定位角铁和光学中心测定器找

正，然后把工件对时地安装在工作台上2为以便工件在机

床上的加工，把零件图上按设计规定标注的孔距尺寸换算

成机床加工规定的直角坐标尺寸或极坐标尺寸。

基本磨削措施：内孔磨削。外圆磨削，锥孔磨削。端面磨削，。直线

磨削，恻磨。

成形磨削的措施：成形砂轮磨削法，夹具磨削法。

按照砂轮的形状，成形砂轮的修磨有三种：1砂轮角度KJ修整2

砂轮圆弧的修整3砂轮非圆弧曲面日勺修整。

夹具磨削法有：1正弦精密平口钳2正弦磁力台3正弦分中夹具4

能夹具。

能夹具的构成：工件装夹部分，回转部分，十字滑块，分度部分。

成形磨削工艺尺寸的换算：首先确定磨削该工件的工艺中心，另一

方面确定工艺尺寸计算日勺坐标系，最终进行工艺尺寸计

算。

成形磨削时应计算的工艺尺寸：1各圆弧中心日勺坐标尺寸2各平面

到对应工艺中心的垂直距离3各平面对坐标轴日勺倾斜角

度4各圆弧日勺包角（回转角）。

第二章机械加工工艺规程的制定