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设备的维护保养及考核办法

一、引言

为确保设备的正常运转、提高设备的运转率，并保证生产的正常

进行，特制定此维护保养细则及考核办法。本文将详细说明设备

的维护保养内容，并介绍相应的考核标准和考核办法。

二、设备的维护保养

1.日常维护保养

设备的日常维护保养是保证设备处于良好技术状态的基础工作。

在日常维护保养中，应注重以下几个方面：

a)设备的整齐、清洁、安全和润滑：通过正确、合理的使用和精

心的维护保养，保持设备整洁，确保设备的安全性和润滑状态。

b)使用前、使用中和使用后的检查：在使用设备前、使用过程中

和使用后，应进行全面的检查，发现问题及时消除隐患、排除故

障。

c)维护保养记录应填写维修记录，包括维修日期、维修内容、维

修人员等信息，以便追踪设备维护情况和历史故障。

2.开机前维护保养

在开机前的维护保养中，应注意以下几个方面：

a)检查电源及电气控制开关、旋钮等是否安全可靠。

b)检查各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常、

灵活。

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c)检查运转滑动部位的润滑情况，确保油量充足，油杯、油孔、

油毡、油线等处清洁。

d)检查油箱油位是否适当，过滤器是否清洁。

3.使用过程中的维护保养

在设备的使用过程中，应遵守操作规程，注意以下几个方面：

a)集中精力操作设备，不得边操作边交谈，更不得离开岗位。

b)观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、灵敏，如有异

常应立即停机检查。

c)设备发生故障后，应立即与专业维护人员联系，不得擅自排除

故障。

d)在故障排除过程中，操作人员应与专业维护人员一起工作，并

提供故障的发生和发展情况，共同做好故障排除记录和排除后设

备运转状况记录。

4.当班工作结束后的维护保养

在班次结束后，无论加工活件是否完成，都应进行维护保养，要

求达到以下要求：

a)设备内外清洁，无黄袍、无锈迹。工作场地清洁、整齐，地面

无油污、垃圾，工件存放整齐。

b)各传动系统工作正常，操作手柄灵活、可靠。

c)润滑装置齐全，油路畅通，油标醒目，注油器、油毡、油线清

洁。

d)安全防护装置完好，内外清洁。

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e)设备附件齐全、保管妥善、清洁。

f)工具箱内工具、量具、夹具、刃具等存放整齐、合理、清洁，

并严格按要求保管，保证量具准确、精密、可靠。

g)设备上的仪器、仪表和安全装置完整无损，指示准确，无泄漏

现象。

h)保养后，各操纵手柄等应置于非工作状态位置，切断电源。

i)认真填写交接班记录。

j)若保养工作未完成，不得离开工作岗位。若保养不合要求，接

班人员提出异议时，应虚心接受并及时改进。

5.设备的周保养

针对重点生产设备，应制定周保养项目表，供机台操作人员按项

目规定保养。具体操作如下：

a)每周一上午进行例行停机进行周保养。

b)机台领机进行有计划的循环检修并做好记录，提出易损配件使

用计划。

c)以查隐患为主，对易损件进行检修，并对机器内部的卫生工作

进行检查。

6.设备的大保养

设备的大保养应在每年大忙季节结束后进行，主要由机电车间负

责，机台协助。具体操作如下：

a)每年进行两次大保养，根据机器使用情况，提出大保养计划，

并经供应部审查后执行。

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b)大保养内容包括周保养的所有内容、更换配件、电机保养、电

器保养，并列出配件计划。

c)进行大保养的设备由车间分管设备主任、机台领机和保养工组

成检查小组，合格后签名，不合格时返工。

三、设备维护保养的考核标准

1.设备维护保养设备维护保养优优的标准：

a)建立健全安全操作和维护保养制度，并公布于众。

b)维护保养的责任明确，机台人员熟练掌握保养要求和各润滑加

油部位，经常检查紧固件松动情况，特别对易磨、易损的零部件

和使用不久的更新零部件做好检查，从保养中查出事故隐患，并

认真填写设备保养登记卡，做好交接。

c)经常保持设备内外清洁和环境卫生，设备外表漆见本色、铁见

壳，滑动面无油污和墨迹。

d)工具和用具（如油毡、油杯、油管、油壶、油枪）放置整洁，

无丢失。

2.设备维护设备维护良良的标准：

接近优等条件，但个别项目欠佳。

3.设备维护设备维护合格合格的标准：

设备维护情况尚可，但有几个方面项目欠