闸阀维护保养及注脂方法.pdfVIP

闸阀维护保养及注脂方法

1、平板闸阀结构

根据其结构特点可分为标准型平板闸阀和轻型平板闸阀；

标准型平板闸阀可分为有无导流孔（调节型半导流孔）平板闸阀

和有导流型平板闸阀；

2、闸阀的维护保养

对阀门的检查：

对每个所需要维护保养的阀门及其外部部件的外观检查。

记录所需要维护保养的阀门铭牌信息；

站场人员征得调度中心同意后，使待养护的阀门处于全关位置；

检查阀杆填料及阀体阀盖连接部位密封情况。

检查螺栓连接件及阀门附件是否有松动，如有应紧固；

手动操作阀门,全开或全关两次，检查阀门开关是否灵活、到位。

检查阀门的阀杆填料处、中法兰是否存在外漏。

阀门维护保养工作内容和步骤：

穿戴好劳保服，戴好安全帽和护目镜，准备好注脂工具，防爆扳

手等设备专业配备的其它工具，经站场同意后进入站场。

清洗阀座密封系统；

确认阀门是否在全关状态。

用手拧开注脂帽，如果用手不能拧动，必须先用两个防爆扳手拧

松注脂帽后再用手拧开，拧下的注脂帽不能随便放到地上，以免注完

脂之后丢失或忘记拧上注脂帽。注意：在拧注脂帽时人不要正对注脂

嘴，以免发生危险。

拧开注脂帽后，清理注脂嘴上的污物，检查阀门阀座注脂嘴、阀

杆注脂嘴、阀体/排放嘴是否存在泄漏。

检查注脂设备，确保注脂枪/泵工作状态良好且已装入适当的清

洗液。

通过阀座注脂口向每个阀座注入足量的清洗液。（详见2.5密封

脂规定用量）

确保安全操作阀门，开关动作阀门3次。

让阀门充分浸湿等待3个小时,让清洗液渗透阻塞和污物处。

测试阀门，对阀门进行排污，检查阀门内漏情况。如果阀门的排

放不能停止,请注入密封脂。

阀座密封系统重新注润滑脂：

将装满脂的注脂枪头挂在注脂嘴上，开始注脂。

注脂时要时刻注意监视注脂枪上压力表表值的变化,给阀门密封

面注入压力不超过6000Psi；给阀门注脂时，注脂的每一下压力表显

示压力都会上升，但幅度不大，且很快回落。当密封系统注满时压力

表示值变化缓慢。变化越慢说明密封效果越好。指针只上升不下降，

说明通道堵塞了。压力表波动较大，说明密封系统产生气泡。

如果发现注脂枪的压力表值持续升高时应立刻停止注脂,并尽快

释放密封通道的压力,以免因此压力升高伤害密封座内“0”型密封圈，

然后详细检查注脂孔口配件和阀门内止回阀等是否通畅；

注完脂后将注脂嘴清理干净，涂上少量的防锈漆，将注脂帽用手

拧紧。

阀腔排污：

闸阀的排污操作通过阀门阀腔底部螺塞或排污阀进行；

松动阀腔底部螺塞（或先将排污阀部开启10％）卸压，待阀腔

压力基本卸除后，拆下螺塞（或打开排污阀），从排污孔清除阀腔污

物。

排污时应仔细观察排出物，当无可见排出物即认为排污合格，排

污结束后将螺塞复原（或关闭排污阀）。

确保安全操作阀门，开关动作阀门3次。

检查阀门附件、法兰、注脂口及阀杆的泄漏情况。

对于检查中存在的问题进行处理和维修；

现场恢复。

在实际生产中，某些闸阀的操作会带来一定的安全隐患，在这种

情况下，站场人员必须先确认阀门的开关状态：

保养注意事项：

注脂前先观察阀门是否在全关或全开状态；

闸阀排污时只能在全关状态下进行。

给阀门密封面注入压力不超过6000Psi。

常见故障及处理方法：

序号故障现象可能的原因处理方法

1阀杆填料泄漏填料压盖松动压紧填料压盖

填料是否损坏或磨损加注密封脂或更换填料

2阀门不能实现闸板未关闭到全关的将闸板关闭到全关位置

对上、下游的完位置

全密封（阀体中密封面损坏更换已损坏的密封元件

腔压力无法泄弹性密封元件“O”型