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砖砌检查井施工方法

1、在进行检查井施工前，必须确保所需原材料具备出厂

合格证和材质单，并进行复检合格后方可使用。砌筑砂浆和混

泥土的配合比必须根据实验室的出具结果进行搅拌。

2、在进行井室底部混凝土垫层施工时，必须确保基坑干

燥。如果基坑有水的情况下，则应进行降水处理。

3、进行钢筋、模板、混凝土等工序时，必须由具备相应

技术等级的工人操作，并且结构外行尺寸和结构强度必须符合

设计要求。混凝土在浇筑过程中要振捣密实，严禁出现露筋、

蜂窝、麻面及缺棱掉角等情况。如有出现，应及时处理。混凝

土在浇筑12小时后开始洒水养护，养护龄期不得少于28天。

4、井室在现场用红砖砌筑而成，检查井内的流槽应与井

室同时砌筑，井室高程应与管底高程相符合。内、外部应抹防

水砂浆。

5、在进行井室砌筑时，必须满足设计要求，采用“三一”

砌筑法，砂浆饱满度不得小于80%。在砌筑前，必须将砖充

分润湿，砂浆要随砌随拌，不得使用过夜灰。同时安装定型铸

铁踏步爬梯，爬梯安装位置应正确。砌筑时井周围要随砌随填，

分层夯实。井室砌筑时，应随时检查井室的直径尺寸，偏差不

得大于20mm。砌筑时应对照图纸设计规格、位置预留支管管

口，并应做临时封堵。

6、管口进入井内壁应平齐，管径大于300mm的管口应

砌筑砖圈加固。

7、铸铁井圈、井盖的安装其高度必须与路面保持水平。

8、地下井室封顶前，应将里面的渣土杂物清扫干净，未

封顶的井室要加盖临时盖板，以免人员、车辆及杂土掉入井内。

9、在进行检查井施工时所需的砂浆及混凝土，不同标号

的在每个台班必须留置试块，并留同样条件试块，试块应随机

取样制作，并送至试验室进行抗压强度试验。

二、砌筑检查井施工工艺流程如下：基层抄平→放线→技

术交底→排砖撂底→挂线→砌筑→勾缝→检查→报验。

1、在进行砖砌体砌筑前，必须对砖进行浇水湿润，含水

率控制在10%-15%之间。

2、采用“三一”砌砖法施工，灰缝控制在10mm。

3、砌体砌筑应横平竖直、灰浆饱满、水平灰缝砂浆饱满

度不得低于80%、立缝为100%。

4、在内壁勾缝前，需要先清理表面的灰缝，深度为5毫

米，保持深度和宽度一致，清理完毕后，需要将砌体浇水湿润，

然后采用100％的水泥砂浆进行勾缝。先勾水平缝，再勾立缝，

采用直径为6毫米的钢筋进行操作，砂浆需要滚压密实，粘结

牢固，接缝平顺，擦缝清晰，深浅一致，表面光洁。

5、在外壁抹灰之前，需要对表面进行清理，然后用水湿

润，分两遍进行。第一遍需要厚度为13毫米，打底搓毛赶平，

待底层七成干后开始罩面。面层需要洒水收光，成型后需要粘

结牢固，表面光洁，接缝平整，颜色一致，没有抹痕、起砂、

空裂等现象。

二、检查井砌筑

1）需要同时浇筑井底基础和管道基础。

2）流槽必须与检查井壁同时砌筑。表面需要用砂浆分层

压实抹光，流槽与上下游管道需要接顺，管内底高程必须符合

混凝土管道基础及安装的允许偏差。

3）在砌筑井室之前，需要用水冲净基础，然后先铺一层

砂浆，再压砖砌筑，确保满铺满挤，砖与砖间的灰缝保持1厘

米。

4）与检查井接连的所有管道端头，需要经过凿毛处理并

清理干净，以确保管道与检查井井壁结合牢固。

5）砂浆需要拌合均匀，确保砌筑砖的含水量为10～15％，

砌体不得有竖向通缝，必须采用上、下错缝，内外搭接的方式。

如果井身不能一次砌完，在二次砌筑时，需要将原砖面上的泥

土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。

6）在砌筑圆形检查井时，需要随时检测直径尺寸。当需

要收口时，如果是四面收进，则每次收进不大于30毫米；如

果是三面收进，则每次收进不大于50毫米。在砌筑检查井的

内壁时，需要采用原浆勾缝。如果有抹面要求，内壁抹面应分

层压实，外壁用砂浆搓缝并严实。

7）检查井接入圆管的关口应与井内壁平齐。当接入管径

大于300毫米时，需要加固砌砖圈。管子穿越井室壁或井底时，

需要留有30～50毫米的环缝，然后用油麻-水泥砂浆、XXX

或粘土填塞并捣实。